Trong một số ứng dụng, không thể chạm vào in 3D và có thể không bao giờ chạm vào. Ví dụ, đối với quá trình sản xuất hàng nghìn bộ phận, việc lựa chọn các thành phần nhựa in 3D không thể cạnh tranh với tốc độ và hiệu quả của các quy trình hiện có (chẳng hạn như ép phun). Tuy nhiên, trong nhiều ứng dụng khác và nhiều mục đích sử dụng khác nhau, in 3D không chỉ cải thiện sản xuất nhựa mà còn mở rộng phạm vi lựa chọn cho các bộ phận bằng nhựa. Dưới đây là 10 cách in 3D có thể tiến lên phía trước:

1. Thông lượng nhanh hơn

Ở một số quy mô, in 3D thực sự là một lựa chọn cho sản xuất và quy mô không ngừng mở rộng. Ngày nay, một số máy in 3D được thiết kế để sản xuất tạo ra các đơn đặt hàng linh kiện nhanh hơn tốc độ được chấp nhận trước đây. Ví dụ, 3D Systems tuyên bố rằng hệ thống in 3D của họ được sản xuất trong Hình 4 nhanh hơn 15 lần so với các máy in 3D công nghiệp trước đây và giảm 3% chi phí đơn vị của các bộ phận được in 20D. Điều này một phần là do thời gian lưu thông ngày càng được rút ngắn.

2. Các bộ phận lớn hơn

Máy in 3D polyme rất lớn như máy BAAM của Cincinnati Incorporated có thể cung cấp khối lượng 180 mét khối. Điều này là rất lớn, và các mô hình máy móc như thế này đã thu hút rất nhiều sự chú ý. Nhưng cũng cần lưu ý rằng phạm vi của các mô hình máy có sẵn nhỏ hơn nhiều, nhưng vẫn rất lớn. Nhiều nhà sản xuất máy khác nhau đã giới thiệu máy in 3D công nghiệp hiệu quả về chi phí làm cho kích thước của chi tiết giống với kích thước của chi tiết đúc lớn. Máy in 3D 3DMonstr Super-Rex là một ví dụ tiêu biểu, với thể tích xây dựng là 3 mét khối.

3. Sự lựa chọn mới cho khuôn ngắn hạn

In 3D cung cấp tùy chọn thời gian thực hiện ngắn để sản xuất trực tiếp một số lượng nhỏ các bộ phận, nhưng cũng cung cấp tùy chọn thời gian thực hiện ngắn để sản xuất khuôn ép. Sự lựa chọn chính xác của polyme có thể tạo ra các khuôn có khối lượng từ thấp đến trung bình một cách đáng tin cậy. Công nghệ Avante 3D ở Wyoming sử dụng polyme được gia cố bằng sợi carbon để in một khuôn phun đã kéo dài hơn 100 chu kỳ. Công ty cho biết nó có thể kéo dài 500 chu kỳ.

4. Sản xuất khuôn mẫu hiệu quả hơn

Đồng thời, in 3D trên thép có thể cải tiến khuôn mẫu để sản xuất hàng loạt. Sử dụng các kênh làm mát khuôn in thay vì khoan thẳng, làm mát khuôn hiệu quả hơn, có thể cải thiện chất lượng của các bộ phận đúc và rút ngắn thời gian chu kỳ. Nhà cung cấp khuôn mẫu Conformal Cooling Solutions sử dụng công nghệ lắng đọng bằng robot để in 3D các khuôn phun lớn với các kênh tuân thủ.

5. Tùy biến hàng tiêu dùng

Ngày nay, các sản phẩm y tế và nha khoa thường được thiết kế riêng cho các cá nhân thông qua in 3D, vậy chúng còn cách xa các sản phẩm tiêu dùng của chúng ta như thế nào? Công việc của các nhà cung cấp giày dép khác nhau cho thấy rằng sẽ sớm có những đôi giày phù hợp nhất với bàn chân của người mang. Dấu chân 3D là một ví dụ về việc công ty thúc đẩy ý tưởng này. Công ty sử dụng bản quét 3D của từng bàn chân trên đôi giày in 3D với đế giữa được tùy chỉnh sử dụng lưới để hỗ trợ và đệm chính xác.

6. Mô hình kinh doanh sản xuất mới

Có thể đặt nhà máy sản xuất ở trung tâm thành phố không? Ngày nay, các nhà sản xuất có xu hướng đặt các khu công nghiệp ở vùng ngoại ô để dễ dàng tiếp cận các đường cao tốc lớn. Nhưng do dựa vào in 3D, Voodoo Manufacturing đã có thể thành lập một nhà máy ở Brooklyn. Công ty sử dụng 160 máy in để bàn làm việc cùng lúc để đạt được năng suất từng bộ phận, giúp công ty có chi phí cạnh tranh trong quá trình ép phun và giao hàng nhanh hơn, với lô hàng 10,000 chiếc.

10 cách in 3D thúc đẩy sản xuất nhựa

7. Thay thế kim loại bằng nhựa

Trong nhiều trường hợp, kim loại là vật liệu được lựa chọn cho một bộ phận nhất định, vì kim loại cung cấp cách dễ nhất để có được các bộ phận chức năng mạnh mẽ với số lượng nhỏ. Gia công các bộ phận từ nhôm là một lựa chọn thiết thực. Nhưng vì in 3D hiện có thể cung cấp các bộ phận polyme với số lượng nhỏ một cách hiệu quả, kim loại sẽ không còn là vật liệu được lựa chọn thường xuyên nữa. Polyme in 3D chứa đầy sợi carbon thậm chí có thể thay thế kim loại cứng hoặc mạnh.

8. Chế tạo công cụ hiệu quả hơn

In 3D đang bùng nổ trên các bộ phận dùng một lần và trong bất kỳ nhà máy sản xuất nào, loại bộ phận dùng một lần phổ biến nhất có thể là các công cụ bên trong của chính nó. Nói cách khác, không chỉ khuôn, mà còn đồ đạc, đồ đạc và tất cả các loại công cụ công nghiệp. Hầu hết công cụ này có thể được làm bằng polyme thay vì các bộ phận kim loại, và khi được sản xuất trên máy in 3D, nó không cần tiêu tốn năng lực sản xuất, thậm chí mất nhiều thời gian của nhân viên sản xuất. Với sự trợ giúp của in 3D, Volkswagen Autoeuropa đã rút ngắn 95% thời gian phát triển công cụ, đồng thời cải thiện tính công thái học của công cụ và đơn giản hóa việc sửa chữa và chỉnh sửa công cụ.

9. Nguyên mẫu mà không cản trở sản xuất

Cũng giống như việc không cần phải cắt công cụ vào sản xuất, các nguyên mẫu chế tạo cũng có thể được giữ cách ly khỏi các nguồn lực sản xuất. Máy in polyme để bàn nói chung không chỉ hiệu quả đối với các nguyên mẫu ngoại hình mà còn cho các nguyên mẫu chức năng. Stanley Black & Decker gần đây đã tung ra một máy in 3D để bàn đơn giản với diện tích sàn 200 mm vuông. Với những nguồn lực như vậy, kỹ sư có thể tạo ra một nguyên mẫu trên bàn làm việc của mình mà không cần sự chú ý của nhân viên chế tạo.

10. Di chuyển nội bộ trong sản xuất

Khi công ty sử dụng máy in 3D công nghiệp để tăng tốc phát triển sản phẩm thông qua sản xuất nguyên mẫu trong nhà, đây chỉ là một bước nhảy vọt ngắn hạn đối với sản xuất nội bộ các bộ phận. Arizona Home Floors là nhà phát triển các công cụ lắp đặt và tháo dỡ sàn và không bao giờ có ý định trở thành nhà sản xuất. Trước đây nó đã thuê ngoài sản xuất. Tuy nhiên, đây là một loại búa đục mới được phát triển gần đây và việc sử dụng các nguyên mẫu bộ phận để chế tạo các bộ phận nhất định trên cùng một máy in 3D được chứng minh là phương pháp hiệu quả nhất. Khi ngày càng có nhiều công ty lựa chọn con đường này, in 3D không chỉ đang mở rộng phạm vi ứng dụng của nhựa mà còn mở rộng lĩnh vực sản xuất nhựa.

Liên kết đến bài viết này : 10 cách in 3D thúc đẩy sản xuất nhựa

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


10 cách in 3D thúc đẩy sản xuất nhựaĐộ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *