Buồng lạnh đúc chết máy móc là một loại đúc chết Trang thiết bị. Nguyên tắc là rót chất lỏng kim loại nóng chảy vào buồng phun (vào thùng) thông qua muỗng xúp, sau đó dùng piston phun (búa) để đẩy chất lỏng kim loại vào khuôn với tốc độ cao. Trong trường hợp duy trì một áp suất nhất định, đó là một loại thiết bị đúc được làm nguội và đông đặc để thu được thành phẩm. 

Bảo dưỡng hệ thống làm mát của máy đúc buồng lạnh

1. Các đường ống nước kết nối với hệ thống làm mát nên được đại tu mỗi năm một lần để kiểm tra xem đường ống có bị ăn mòn hoặc rò rỉ hay không, nếu không cần sửa chữa và thay thế kịp thời.

2. Nước làm mát máy phải là nước ngọt tinh khiết, nước sông phải được lọc qua tháp nước, và thiết bị lọc cần được vệ sinh sáu tháng một lần.

3. Sau khi máy làm mát thường hoạt động được nửa năm, bề mặt bên trong thành ống bị bẩn, hiệu suất trao đổi nhiệt giảm. Nên tháo nắp bên ngoài ở cả hai đầu của bộ làm mát để làm sạch cặn bẩn.

Bảo dưỡng hệ thống thủy lực của máy đúc khuôn buồng lạnh

Đối với việc bảo dưỡng phần mạch dầu, trước hết chúng ta phải đảm bảo sử dụng loại dầu thủy lực đủ tiêu chuẩn. Máy đúc khuôn nên ngăn ngừa việc sử dụng dầu thủy lực bị hư hỏng, đặc và lắng cặn. Khi thay dầu thủy lực, không được trộn lẫn dầu thủy lực mới và cũ. Sau mỗi lần thay dầu Đảm bảo lắp nắp bình xăng. Việc bảo dưỡng phần mạch dầu chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau.

1. Kiểm tra máy đo chân không của bộ lọc hàng tháng, giá trị chỉ báo bình thường phải nằm trong phạm vi màu xanh lá cây khi khởi động, nếu không thì cần phải làm sạch. Đối với bộ lọc không có chỉ báo của máy đo chân không, hãy vệ sinh bộ lọc ba tháng một lần và kiểm tra xem bộ lọc có bị hỏng hay không, nếu không thì cần phải thay thế bộ lọc.

2. Kiểm tra và sửa chữa máy bơm dầu định kỳ hàng năm. Kiểm tra độ mòn của van tấm, buồng làm việc hút và áp suất và các bộ phận liên quan khác. Nếu hao mòn nghiêm trọng, rò rỉ bên trong sẽ lớn và tổn thất áp suất lớn. Nó cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

3. Khi máy đúc đang sử dụng bình thường, dầu thủy lực cần được thay thế sau mỗi 2000 giờ vận hành. Nên sử dụng dầu thủy lực sạch cao Hercules ZONA ISO VG68 hoặc dầu thủy lực chống mài mòn Caltex 68.

4. Thùng dầu phải được làm sạch kỹ lưỡng khi thay dầu thủy lực. Sau khi mở nắp thùng dầu, hãy chú ý đậy nắp lại để tránh lẫn dầu, bụi, mạt sắt và các thứ lặt vặt khác vào trong dầu.

Quy trình thay nhớt như sau:

① Xả hệ thống: Nhìn chung máy đúc thay dầu đúng quy trình, không có nhiều vết nước và keo, không có dầu đen như nhựa đường ở đáy thùng dầu. Chỉ cần xả dầu mới bằng 1 / 3-1 / 2 dung tích bình, mục đích rửa sạch dầu cũ, không để lại hoặc ít dầu cũ.

Nếu chưa thay hết dầu thì chỉ châm một phần dầu mới, không cần xối lại hệ thống, nhưng cần chú ý xem dầu mới đổ có phải là dầu thủy lực chống mài mòn của cùng hãng và cùng loại hay không. độ nhớt từ cùng một nhà cung cấp. Nếu không, thí nghiệm trộn tổng thể sẽ được thực hiện và phương pháp như sau: lần lượt lấy một nửa số dầu mới và dầu cũ vào thùng chứa; Cho 1/3 số dầu mới và 2/3 số dầu cũ vào một thùng khác, đem ủ 70- Đặt ở nhiệt độ không đổi 800C trong 24 giờ, quan sát kỹ xem có vẩn đục hay kết tủa không, nếu không, nó có thể được sử dụng.

② Đổ dầu mới: Lượng dầu mới của máy đúc có liên quan đến kiểu máy và lượng dầu cụ thể phù hợp với yêu cầu của hướng dẫn sử dụng máy.

③ Chạy thử: Sau khi thêm dầu mới, chạy không tải 10-15 phút, sau đó có tải vào vận hành bình thường sau khi nhiệt độ và áp suất bình thường.

Bảo dưỡng hệ thống làm mát và thủy lực của máy đúc khuôn buồng lạnh

5. Kiểm tra định kỳ một năm một lần xem các ống dẫn của van đảo chiều, van tràn, van giảm áp, van xả, van một chiều,… có bị mòn và có rò rỉ bên trong hay không. Kiểm tra van giảm áp, lỗ van giảm áp có bị tắc hay không và việc điều khiển áp suất có nhạy và chính xác hay không.

6. Sau khi bộ lọc van xả (2142-00025) bị tắc, đèn báo điện sẽ phát tín hiệu cảnh báo. Lúc này chứng tỏ lõi lọc cao áp bị tắc do cặn bẩn, cần thay lõi lọc. Số phụ kiện là 2142-00068.

7. Kiểm tra sáu tháng một lần xem có bất kỳ sự lỏng lẻo nào trong các khớp nối ống dẫn dầu và các vít lắp đặt của van dầu hay không. Nếu có bất kỳ sự lỏng lẻo nào cần được siết chặt kịp thời để tránh rò rỉ hoặc không khí lọt vào hệ thống thủy lực.

8. Kiểm tra định kỳ hàng năm xem các xi lanh mở và kẹp khuôn, xi lanh phun và xi lanh ống có được rút ra, và các vòng đệm có bị mòn hoặc hư hỏng hay không. Nếu không, chúng nên được sửa chữa hoặc thay thế để tránh tổn thất áp suất lớn hơn.

9. Van tràn, van tỷ lệ điện và van giảm áp trên bảng mạch dầu sẽ không được điều chỉnh bởi những người không chuyên nghiệp. Sau khi điều chỉnh van xả tràn và van giảm áp, bạn chú ý vặn chặt đai ốc khóa để tránh tình trạng áp suất điều chỉnh vào máy. Các thay đổi đã xảy ra trong quá trình này.

10. Phát hiện áp suất nitơ của bình tích áp. Sau khi dầu áp suất của bộ tích lũy được xả hết (xem Hình 3-21 về van chặn giảm áp nhanh và có áp suất thứ hai), giá trị áp suất có thể được đọc trực tiếp từ đồng hồ áp suất nitơ.

① Chú ý quan sát xem có sự rò rỉ nitơ nào trong vòng ba ngày trước khi vận hành máy mới hay không, để tránh hư hỏng bên trong của xi lanh nitơ trong quá trình vận chuyển máy.

② Thực hiện lần kiểm tra đầu tiên sau một tuần hoạt động, và mỗi tuần một lần trong hai tháng tiếp theo, và sau đó hai tháng một lần. Khi áp suất không đủ, cần bơm đầy nitơ.

③ Phương pháp kiểm tra áp suất nitơ như sau: tắt động cơ, cài lại nút dừng khẩn cấp, bật van ngắt để không tải, quan sát áp suất dầu tăng áp và áp suất dầu cấp tốc độ thứ hai. Khi áp suất dầu giảm xuống 500, giá trị áp suất nitơ của hai bộ tích áp lần lượt là áp suất nitơ của bộ tích áp tăng áp và áp suất nitơ của bộ tích áp phun nhanh, và áp suất nitơ phải đáp ứng giá trị quy định của máy. Ví dụ, trong máy đúc khuôn buồng lạnh ngang tiêu chuẩn DCC90C, áp suất nitơ của bộ tích áp phun nhanh là 120-90bar và áp suất nitơ của bộ tích áp là 120-XNUMXbar.

11. Nhiệt độ dầu nên được kiểm tra một giờ sau khi khởi động máy. Nó có thể được đọc trực tiếp bằng nhiệt kế. Nhiệt độ dầu phải thấp hơn 55 ℃.

Liên kết đến bài viết này : Bảo dưỡng hệ thống làm mát và thủy lực của máy đúc khuôn buồng lạnh

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Bảo dưỡng hệ thống làm mát và thủy lực của máy đúc khuôn buồng lạnhTấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, in 3D, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất (bao gồm đúc khuôn nhôm và đúc khuôn kẽm) lên đến 50,000 miếng. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy thùng phuy và các ứng dụng van cấp liệu quay .PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả về chi phí nhất nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *