Sử dụng các kỹ thuật mô tả đặc tính tiên tiến như vi nhiễu xạ bức xạ và kính hiển vi điện tử truyền qua, nhóm nghiên cứu của Shan Zhiwei tại Trường Khoa học và Kỹ thuật Vật liệu thuộc Đại học Giao thông Tây An bắt đầu từ quy luật tiến hóa cấu trúc vi mô, tùy chỉnh một hệ thống xử lý nhiệt để in 3D siêu hợp kim đơn tinh thể, và giải quyết vấn đề sửa chữa in 3D của lưỡi dao đơn tinh thể. Sau vấn đề kết tinh lại, một cơ chế mới để phục hồi biến dạng dẻo của các siêu hợp kim đã được đề xuất.
Các cánh quạt của động cơ hàng không được làm từ các siêu hợp kim niken đơn tinh thể đắt tiền. Do môi trường hoạt động khắc nghiệt, các lưỡi cắt đơn tinh thể dễ bị hư hỏng cục bộ và việc phát triển công nghệ sửa chữa lưỡi dao đáng tin cậy là điều cần thiết để kéo dài tuổi thọ động cơ khí và giảm chi phí. Với đặc tính “định vị chính xác và phụ gia có thể kiểm soát”, in 3D đã cho thấy triển vọng ứng dụng hấp dẫn trong lĩnh vực sửa chữa / tái sản xuất các lưỡi dao đơn tinh thể. Tuy nhiên, do tốc độ làm nguội nhanh của in 3D, nó dễ gây ra vi cấu trúc bị di căn với ứng suất dư cao và mật độ lệch vị trí cao. Loại cấu trúc siêu bền này dễ bị kết tinh lại trong quá trình xử lý hoặc bảo dưỡng nhiệt tiêu chuẩn, dẫn đến giảm tính chất cơ học của vật liệu ở nhiệt độ cao và gây ra các nguy cơ về an toàn. Do đó, cấp thiết phải phát triển một quy trình mới cho các vấn đề hiện tại của siêu hợp kim đơn tinh thể in 3D để đáp ứng: không kết tinh lại, ứng suất thấp, mật độ lệch vị trí thấp, và hình thái, mật độ và ma trận của giai đoạn tăng cường kết tủa γ ′ Siêu hợp kim là thích hợp.
Hệ thống xử lý nhiệt tiêu chuẩn của siêu hợp kim thường bao gồm dung dịch rắn và quá trình lão hóa. Thực tiễn đã chứng minh rằng quá trình này sẽ gây ra sự kết tinh lại của các siêu hợp kim in 3D. Sau khi nghiên cứu tài liệu một cách hệ thống và phân tích toàn diện, các tác giả đã đề xuất và khẳng định rằng thêm bước “Phục hồi” trước dung dịch rắn có thể loại bỏ động lực cho quá trình kết tinh lại. Sau khi xử lý “phục hồi-giải pháp-lão hóa”, ứng suất dư của superalloy lần đầu tiên được loại bỏ với quá trình làm thô có hướng của giai đoạn γ ′ cấu trúc vi mô, và mật độ lệch vị trí có thể giảm xuống khoảng 5% trước khi xử lý nhiệt và tăng cường kết tủa γ ′ sau khi lão hóa Pha đạt đến mức độ giống như chất nền đúc. Vì hiện tượng được phát hiện gần giống với hiệu ứng đi bè (Rafting) xảy ra trong điều kiện leo dốc ở nhiệt độ cao của các siêu hợp kim, và thực tế nó có tác dụng hồi phục, nên nó được đặt tên là hiệu ứng “Rafting-enable”. hồi phục). Khám phá này phá vỡ nhận thức rằng “siêu hợp kim đơn tinh thể không có khả năng phục hồi” trong khái niệm cổ điển, cung cấp cơ sở khoa học cho việc thiết kế hệ thống xử lý nhiệt phi tiêu chuẩn cho siêu hợp kim in 3D và cho thấy rằng phương pháp xử lý nhiệt mới hệ thống hoàn toàn có thể đáp ứng in 3D Nhu cầu sửa chữa các lưỡi tinh thể đơn.
Liên kết đến bài viết này ： Bước đột phá trong lĩnh vực in 3D siêu hợp kim tinh thể đơn
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh