Nghiền lại là các vật liệu đã được xử lý ít nhất một lần, sau đó các loại rác, phế thải,… được xay hoặc cắt nhỏ. Xin lưu ý rằng ngay cả “nhựa nguyên sinh” nhất cũng có thể có một hoặc nhiều lịch sử xử lý, bởi vì chúng được kết hợp và tạo viên trong quá trình sản xuất. Các loại nhựa ban đầu có thể có thêm lịch sử xử lý vì các chất phụ gia (chẳng hạn như màu). Chất độn, chất ổn định, chất bôi trơn, v.v.) yêu cầu bước trộn thứ hai. Việc “trộn” này có thể được thực hiện bởi nhà cung cấp nhựa thông hoặc trong một trạm trộn riêng biệt.

Kết quả của các lịch sử xử lý này, các polyme có thể bị suy thoái về các đặc tính vật lý, hóa học và dòng chảy. Vấn đề đầu tiên cần kiểm tra xem có nghi ngờ gì về chất lượng của nhựa hay không là sự giảm chiều dài chuỗi polyme hoặc trọng lượng phân tử. Điều này được thực hiện thông qua kiểm tra tốc độ dòng chảy (MFR). Nếu chuỗi bị đứt, MFR của nhựa nguyên chất sẽ tăng lên. Polyme chứa đầy sợi thủy tinh là một trường hợp đặc biệt vì sợi thủy tinh bị vỡ trong quá trình xử lý và các quy tắc đặc biệt được áp dụng.

Tôi có thể kết hợp REGRIND của mình không?

Nguyên nhân của sự suy giảm khối lượng phân tử là quan trọng, nhưng nó không phải là chủ đề chính của bài viết này. Hỗn hợp có thể chấp nhận được không? Nếu bạn cắt nhỏ dây chuyền (ví dụ, bằng cách chế biến một vật liệu ướt mà bạn nghĩ là khô), bạn sẽ gặp rắc rối (thủy phân), và vật liệu này không được trộn lẫn với vật liệu ban đầu. Mặc dù hầu hết các nhà chế biến nói rằng họ có thể biết liệu nhựa có bị làm ướt do nóng chảy hay sự xuất hiện của bộ phận, nhưng thật không may, họ đã nhầm. Phản ứng thủy phân tiêu thụ nước, và các bộ phận trông hoạt động tốt ở nhiệt độ phòng.

Duy trì chiều dài chuỗi polyme chỉ là bước khởi đầu. Ô nhiễm có thể là vấn đề lớn nhất đối với các vật liệu tái chế. Nó sẽ bị ô nhiễm bởi các loại nhựa khác, màu, bụi bẩn, bột mịn, kim loại,… Một số nhà máy chứa nhiều vật liệu tái chế. Họ biết rằng những vật liệu tái chế này bị ô nhiễm và không thể sử dụng, nhưng họ vẫn giữ chúng trong sổ sách dưới cái tên “có giá trị”. Vật liệu tái chế nằm ở đó, chiếm không gian hàng tồn kho có giá trị.

Các biến chứng khác của nhựa / tái sinh có thể là mất hoặc tiêu thụ các chất phụ gia, chẳng hạn như chất giải phóng, chất chống oxy hóa, chất tẩy rửa axit và chất chống tĩnh điện, cũng như lịch sử nhiệt trước đó, cũng như sự suy giảm màu sắc, giảm độ dài sợi, làm khô quá mức, v.v.

Các biến này trong quá trình ép phun phải được kiểm soát chặt chẽ nếu không chi phí làm lại cao

Những cấp độ nào có thể được sử dụng?

Còn một điểm cuối cùng, chúng ta cần thảo luận về mức độ sử dụng vật liệu tái chế. Bao nhiêu được phép và những gì được sử dụng thực sự? Trong các ứng dụng y tế, câu trả lời điển hình là không. Phạm vi ngành là 0 đến 100%. Ngoài ra, mức mục tiêu có thể là một con số, trong khi mức thực tế được sử dụng thường là một con số rất khác. Chỉ vì bạn đang sử dụng hỗn hợp cân tiên tiến nhất không đảm bảo rằng bạn đang ở cấp độ mục tiêu. Chiến lược của bạn để đảm bảo mức mục tiêu của vật liệu tái chế là gì?

Để phát triển các chiến lược và tối ưu hóa giá trị của vật liệu tái chế, điều quan trọng là phải hiểu các phức tạp liên quan. Quy trình hội thảo và kỷ luật phù hợp phải được áp dụng để tránh thảm họa. Danh sách các biến chứng rất quan trọng và mỗi biến chứng đều có sự khác biệt nhỏ:

• Theo dõi và ghi lại mức regrind thực tế trong phần.

• Sự phân hủy polyme trong vật liệu tái chế.

• Kích thước hạt đa dạng trong vật liệu tái chế. Bạn có nên chi tiết hóa lại không? Đối với bất kỳ vít ép phun nào, rất khó để làm tan chảy đồng nhất các kích thước hoặc hình dạng hạt khác nhau.

• Ô nhiễm các chất dẻo khác, chất mang màu, kim loại, gỗ, bụi, bìa cứng, v.v. Hệ thống có thể được nghiền nhỏ mà không tốn nhiều tiền và sau khi trộn với bất kỳ tỷ lệ nào, nó sẽ không bao giờ rời khỏi hệ thống trừ khi bạn bán tất cả vật liệu tái chế.

• Tiền phạt quá mức trong thời gian quy định. Tiền phạt được biết là gây ra các đốm đen hoặc trắng.

• Sự khác biệt trong quá trình xử lý do các vấn đề trên. Những điều này sẽ là ngẫu nhiên và bộ xử lý sẽ khó nắm bắt và thích ứng.

Nếu bạn muốn trộn vật liệu tái chế với vật liệu nguyên sinh, bạn phải giải quyết tất cả những vấn đề này. Chúng có thể được xử lý trên giấy, nhưng hầu như không thể kiểm soát chúng trong xưởng sản xuất. Ví dụ, làm thế nào để bạn kiểm tra để xác nhận rằng vật liệu tái chế là tốt và không bị ô nhiễm hoặc giảm chất lượng? Nó có thể được thực hiện, nhưng tôi vẫn chưa thấy nó thực sự hiện thực hóa. Sau đó là chi phí.

Điểm mấu chốt: Nếu vật liệu tái chế là tốt, thì tại sao phải trộn chúng? Nếu nhựa tái sinh không tốt thì tại sao phải trộn? Khi bạn trộn vật liệu tái chế với trinh nữ, bạn sẽ phải đối mặt với nhiều vấn đề khác nhau: không có cách nào để đối phó với ô nhiễm; cũng có vấn đề về tính ổn định của quy trình, bởi vì các tỷ lệ phần trăm vật liệu tái chế khác nhau sẽ đi qua máy in của bạn.

phương pháp thay thế

Vì vậy, không được trộn vật liệu tái chế với vật liệu thô và gặp phải tất cả các vấn đề nêu trên. Thay vào đó, hãy sử dụng 100% vật liệu tái chế để đánh giá. Lưu trữ vật liệu tái chế cho đến khi tất cả nhựa ban đầu được tiêu thụ. Sau khi tiền phạt được loại bỏ, thức ăn được xay theo tỷ lệ 100%. Ưu điểm của phương pháp này là:

• Đừng lo lắng về số lượng regrind hoặc liệu

Trộn một cách chính xác.

• Nếu polyme phân huỷ, máy sẽ cho bạn biết liệu bạn có đang sử dụng điều khiển tốc độ hay không và quan sát áp suất thực tế trong quá trình truyền. Các chuỗi polyme bị hỏng sẽ cho thấy áp suất thấp hơn khi vận chuyển, bởi vì việc kiểm soát tốc độ có thể duy trì cùng một thời gian làm đầy.

• Phạm vi kích thước hạt vẫn có thể là một vấn đề, nhưng nó có thể được sửa chữa bằng cách điều chỉnh quy trình.

• Khả năng ô nhiễm vẫn tồn tại, nhưng chiến lược này là tự thanh lọc; ô nhiễm sẽ không bao giờ trộn lẫn với các vật liệu chất lượng cao. Ngoài ra, bây giờ bạn có thể thực hiện một số chiến lược, chẳng hạn như chỉ sử dụng nguyên chất trên bộ hàn nóng để ngăn chặn đầu mỏ hàn bị tắc và chỉ lấy lại cho các ứng dụng bộ hàn nguội.

• Tiền phạt quá nhiều vẫn là một vấn đề có thể xảy ra, nhưng bạn có thể thêm một bộ hút bụi.

• Theo dõi vật liệu tái chế trở nên đơn giản. Các bộ phận được đánh dấu bằng số lô nhựa và số lần vận chuyển vật liệu tái chế được sử dụng. Nếu các bộ phận làm bằng vật liệu tái chế có chất lượng kém hoặc bị nhiễm bẩn, chúng có thể dễ dàng được xác định bằng số cửa, loại bỏ khỏi hàng tồn kho và loại bỏ. Khả năng làm ô nhiễm nhựa ban đầu là rất thấp.

• Trường hợp xấu nhất có thể được kiểm tra. Các bộ phận được làm từ vật liệu ban đầu, và sau đó một loạt các bộ phận khác được thực hiện sau năm lần lấy lại. Kiểm tra các thuộc tính của chúng và so sánh chúng. Nếu tất cả các thuộc tính đều tốt, nó chỉ có thể được sử dụng tối đa ba lần để cung cấp biên độ an toàn.

Ví dụ, nếu bạn muốn xử lý một lô 1000 pound chất thải với tỷ lệ chất thải là 1000%, bạn sẽ tạo ra 200 pound chất thải trong quy trình đầu tiên. Trong lần vượt qua thứ hai, bạn sẽ làm được 160 pound các bộ phận chất lượng cao và 40 pound phế liệu; trong lần vượt qua thứ ba, bạn sẽ nhận được 32 pound linh kiện và 8 pound phế liệu. Nếu ô nhiễm xảy ra, chỉ kênh ô nhiễm được vứt bỏ thay vì toàn bộ quy trình sản xuất. Bán 8 pound phế liệu cuối cùng.

• Giảm chi phí vốn vì bạn không cần mua thiết bị trộn.

• Về tính chất vật lý, Sue Janicki et al. đã hoàn thành một nghiên cứu. Dữ liệu được cung cấp bởi “Material Cascade: Một hình thức tái chế thay thế” do SPE ANTEC đề xuất năm 1992 cho thấy các đặc tính vật lý của nó được bảo toàn tốt sau 5 lần xử lý tái sinh 100%.

Các bảng và đồ thị đính kèm cung cấp một số dữ liệu lưu giữ tài sản cho nghiên cứu. Bảng trên trang p. Hình 38 cho thấy khả năng duy trì thuộc tính tuyệt vời trong HIPS sau lần xử lý ngược thứ năm. Hình trên p. Hình 39 cho thấy sự gia tăng đáng kể trọng lượng phân tử (MW) của HIPS, PS chống cháy (IRPS) và polycarbonate (PC).

Tuy nhiên, sự gia tăng MW là không đúng vì dữ liệu chỉ cho trọng lượng phân tử trung bình. Dữ liệu cho thấy rằng qua quá trình xử lý, các phần có trọng lượng phân tử thấp bị bay hơi và loại bỏ, do đó trọng lượng phân tử trung bình tăng lên. (Thực tế thú vị: việc loại bỏ các phân đoạn có trọng lượng phân tử thấp này thực sự cải thiện khả năng chống cháy của PC.)

Tất nhiên, có một số vấn đề với việc sử dụng 100% vật liệu tái chế. Một số loại nhựa hoặc màu có thể gặp vấn đề trong quá trình xử lý, đặc biệt là nhựa có sợi thủy tinh. Được biết, quá trình xử lý nhựa chứa đầy thủy tinh làm giảm chiều dài sợi, làm giảm tính chất vật lý.

Bạn có thể phải thực hiện kiểm tra UL trên các bộ phận tái chế 100%.

Liên kết đến bài viết này : Các biến này trong quá trình ép phun phải được kiểm soát chặt chẽ nếu không chi phí làm lại cao

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Các biến này trong quá trình ép phun phải được kiểm soát chặt chẽ nếu không chi phí làm lại caoĐộ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *