Các bước và phương pháp bảo trì máy CNC


Với sự phát triển nhanh chóng của ngành gia công ở nước tôi, ngày càng có nhiều máy công cụ CNC ở Trung Quốc. Do tính chất tiên tiến của máy công cụ CNC và sự không ổn định của các lỗi, và hầu hết các lỗi xuất hiện dưới dạng lỗi toàn diện, việc bảo trì máy công cụ CNC đã trở nên khó khăn hơn nhiều, nhưng các bước và phương pháp khắc phục sự cố không hơn không kém. hơn những điểm sau đây.

Các bước và phương pháp bảo trì máy CNC

Các bước và phương pháp bảo trì máy CNC. -PTJ CƠ KHÍ CNC SHOP

1. Điều tra đầy đủ hiện trường lỗi

Khi một lỗi xảy ra, trước tiên bạn phải hiểu đầy đủ các trường hợp xảy ra lỗi máy, hiện tượng gì xảy ra khi nó xảy ra và người vận hành đã thực hiện những biện pháp gì sau khi nó xảy ra. Nếu vị trí lỗi vẫn còn, nội dung trong máy CNC phải được Quan sát cẩn thận để hiểu nội dung của đoạn chương trình đang được thực thi và nội dung cảnh báo hiển thị bằng cách tự chẩn đoán, đồng thời quan sát đèn cảnh báo trên mỗi bảng mạch. Sau đó nhấn nút reset của hệ thống để xem lỗi có biến mất hay không. Nếu cảnh báo lỗi biến mất, loại cảnh báo này chủ yếu là lỗi phần mềm.

2. Liệt kê tất cả các yếu tố có thể gây ra lỗi

Các lý do dẫn đến hỏng hóc tương tự của máy công cụ CNC có thể khác nhau, bao gồm cơ, điện, hệ thống điều khiển và nhiều yếu tố khác. Do đó, tất cả các yếu tố liên quan nên được liệt kê trong quá trình phân tích hư hỏng. Ví dụ, trục X của máy công cụ sẽ rung khi nó đang di chuyển. Các yếu tố gây ra hiện tượng này có thể là: a. Kết nối bộ mã hóa trục X có thể tiếp xúc kém; NS. Ray đảo của trục X quá chặt và giảm chấn quá lớn. Nguyên nhân khiến tải động cơ trục X quá lớn; C. Khớp nối của động cơ servo trục X và thanh vít bị lỏng hoặc có khe hở; NS. Ổ đĩa servo của động cơ trục X bị lỗi; e. Động cơ servo trục X bị lỗi, v.v.

3. Cách xác định nguyên nhân gây ra tiếng vỗ tay

Có rất nhiều loại hệ thống CNC cho máy công cụ CNC, nhưng dù là loại hệ thống CNC nào, các phương pháp sau đây đều có thể được sử dụng để phán đoán một cách toàn diện tình trạng hư hỏng khi xảy ra hỏng hóc.

  1.  – Phương pháp trực quan: Là sử dụng các giác quan của con người để chú ý đến hiện tượng khi xảy ra hỏng hóc và phán đoán phần nào có thể xảy ra hỏng hóc. Nếu có tiếng ồn và tia lửa bất thường khi có lỗi, vị trí bị cháy và có hiện tượng nóng bất thường, thì hãy quan sát thêm tình trạng bề mặt của từng bảng mạch có thể bị lỗi, chẳng hạn như có bất kỳ trên bảng mạch Kiểm tra xem có linh kiện điện tử nào bị cháy xém, cháy đen hoặc nứt vỡ hay không để thu hẹp phạm vi kiểm tra hơn nữa. Đây là phương pháp cơ bản và đơn giản nhất nhưng đòi hỏi nhân viên bảo dưỡng máy công cụ phải có kinh nghiệm bảo dưỡng nhất định.
  2.  – Sử dụng chức năng cảnh báo phần cứng của hệ thống điều khiển số: chỉ báo cảnh báo có thể phán đoán lỗi. Có nhiều chỉ báo cảnh báo trên bảng mạch phần cứng của hệ thống CNC, có thể xác định sơ bộ vị trí của lỗi.
  3.  – Sử dụng đầy đủ chức năng báo động phần mềm của hệ thống CNC: tất cả các hệ thống CNC đều có chức năng tự chẩn đoán lỗi. Trong quá trình vận hành hệ thống, chương trình tự chẩn đoán có thể được sử dụng để nhanh chóng chẩn đoán hệ thống. Khi lỗi được phát hiện, lỗi sẽ được hiển thị trên màn hình biểu mẫu ở chế độ cảnh báo hoặc các đèn cảnh báo khác nhau sẽ sáng. Trong quá trình bảo trì, lỗi của máy công cụ có thể được tìm thấy theo nội dung cảnh báo.
  4.  – Chức năng chẩn đoán sử dụng hiển thị trạng thái: Hệ thống CNC không chỉ có thể hiển thị thông tin chẩn đoán lỗi mà còn cung cấp các trạng thái chẩn đoán máy công cụ khác nhau dưới dạng địa chỉ chẩn đoán và dữ liệu chẩn đoán. Ví dụ, nó cung cấp giao diện giữa hệ thống và máy công cụ. Trạng thái tín hiệu đầu vào / đầu ra hoặc trạng thái tín hiệu đầu vào / đầu ra của giao diện giữa PC và thiết bị CNC, PC và máy công cụ, bạn có thể sử dụng hiển thị trạng thái trên màn hình để kiểm tra xem hệ thống CNC có đầu vào tín hiệu cho máy công cụ hay không, hoặc Thông tin chuyển đổi của máy công cụ đã được nhập vào hệ thống CNC hay chưa. Tóm lại, lỗi có thể được phân biệt cho dù nó nằm ở phía bên của máy công cụ hay bên của hệ thống CNC, do đó phạm vi kiểm tra của máy công cụ CNC có thể được giảm bớt.
  5.  – Khi xảy ra hỏng hóc, thông số hệ thống CNC cần được kiểm tra kịp thời: thông số hệ thống thay đổi sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của máy công cụ, thậm chí có thể khiến máy công cụ bị hỏng và toàn bộ máy công cụ không thể hoạt động được. Sự can thiệp từ bên ngoài có thể gây ra sự thay đổi của các thông số riêng lẻ trong bộ nhớ. Dường như khi một số hỏng hóc không thể giải thích được xảy ra trong máy công cụ, các thông số của hệ thống CNC có thể được kiểm tra.
  6.  – Phương pháp thay thế phụ tùng: Khi phân tích lỗi hỏng hóc của máy công cụ và phát hiện ra rằng bảng mạch có thể bị lỗi, có thể sử dụng bảng mạch dự phòng để thay thế và nhanh chóng xác định được bảng mạch bị lỗi. Tuy nhiên, cần lưu ý hai điểm sau khi sử dụng phương pháp này: ① Chú ý đến vị trí của các công tắc điều chỉnh trên bảng mạch. Khi đổi bo mạch, hãy chú ý đến trạng thái cài đặt của hai bảng mạch cần đổi. Làm cho hệ thống ở trạng thái không ổn định hoặc dưới mức tối ưu, hoặc thậm chí là báo động. ②Sau khi thay thế một số bảng mạch (chẳng hạn như bảng CCU), cần phải đặt lại hoặc nhập các thông số và chương trình của máy công cụ.
  7.  – Sử dụng các cực phát hiện trên bảng mạch: có các cực phát hiện để đo điện áp mạch và dạng sóng trên bảng mạch, để xác định xem phần của mạch có hoạt động bình thường trong quá trình gỡ lỗi và bảo trì hay không. Nhưng khi kiểm tra phần này của mạch, bạn nên nắm rõ nguyên lý của mạch và mối quan hệ logic của mạch. Trong trường hợp có mối quan hệ logic không quen thuộc, hai bảng mạch giống hệt nhau có thể được so sánh để thử nghiệm, để tìm ra lỗi của bảng mạch.

Tóm lại, khi một máy công cụ CNC bị lỗi, nhân viên bảo trì có thể xác định chính xác nguyên nhân gây ra hỏng hóc và vị trí hỏng hóc bằng cách thực hiện theo các bước và phương pháp phát hiện nêu trên.

Liên kết đến bài viết này : Các bước và phương pháp bảo trì máy CNC

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Các bước và phương pháp bảo trì máy CNCCửa hàng PTJ CNC sản xuất các bộ phận có tính chất cơ học tuyệt vời, độ chính xác và độ lặp lại từ kim loại và nhựa. Phay CNC 5 trục có sẵn.Gia công hợp kim nhiệt độ cao phạm vi bao gồm gia công inconel,gia công monel,Gia công Geek Ascology,Gia công cá chép 49,Gia công,Gia công Nitronic-60,Gia công Hymu 80,Công cụ gia công thép,thùng kim loại Vân vân.,. Lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ.Cơ khí CNC sản xuất các bộ phận có tính chất cơ học tuyệt vời, độ chính xác và độ lặp lại từ kim loại và nhựa. Có sẵn phay CNC 3 trục & 5 trục.Chúng tôi sẽ lập chiến lược với bạn để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí để giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email được bảo vệ] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *