Các giải pháp biến dạng cho các bộ phận có vách mỏng tiện CNC

Trong quá trình tiện CNC, một số bộ phận có thành mỏng thường được gia công. Khi tiện phôi thành mỏng, do độ cứng của phôi kém, biến dạng của phôi thành mỏng trên máy tiện CNC nói chung là các hiện tượng sau trong quá trình tiện.

  • 1. Do thành phôi mỏng nên dễ bị biến dạng dưới tác dụng của lực kẹp. Từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước và độ chính xác hình dạng của phôi. Khi sử dụng mâm cặp ba hàm như hình 1 để kẹp phôi gia công lỗ trong, nó sẽ hơi thành hình tam giác dưới tác dụng của lực kẹp, nhưng sau khi tiện lỗ ta sẽ có được một lỗ hình trụ. Khi nhả gá và tháo phôi ra, đường tròn bên ngoài trở lại hình trụ do sự hồi phục đàn hồi, còn lỗ bên trong trở thành hình tam giác hình cung như hình 2. Khi đo bằng panme trong, đường kính D theo mọi phương đều bằng nhau.
  • 2. Dưới tác dụng của lực cắt (đặc biệt là lực cắt xuyên tâm) dễ sinh ra rung động và biến dạng ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước, hình dạng, độ chính xác vị trí và độ nhám bề mặt của phôi.
  • 3. Do phôi mỏng nên nhiệt cắt sẽ làm biến dạng nhiệt của phôi, điều này khó kiểm soát kích thước của phôi. Đối với phôi kim loại thành mỏng có hệ số giãn nở tuyến tính lớn, chẳng hạn như tiện bán thành phẩm liên tục và tiện tinh trong một lần lắp đặt, biến dạng nhiệt của phôi do nhiệt cắt gây ra sẽ ảnh hưởng lớn đến độ chính xác về kích thước của nó, và đôi khi còn làm cho phôi Bị mắc kẹt trên vật cố định.

Chúng ta biết phôi thành mỏng bị biến dạng như thế nào được xử lý bằng máy tiện CNC, vậy chúng ta phải làm gì đối với sự biến dạng của phôi thành mỏng trên máy tiện CNC? Một số giải pháp được mô tả dưới đây.

  • 1. Phôi được chia thành các phần thô. Trong quá trình tiện thô ở giai đoạn tiện tinh, do biên độ cắt lớn hơn, lực kẹp lớn hơn một chút, và biến dạng tương ứng lớn hơn; trong quá trình tiện tinh, lực kẹp có thể nhỏ hơn một chút, và một mặt, kẹp bị biến dạng. Mặt khác, nó cũng có thể loại bỏ sự biến dạng do lực cắt quá lớn gây ra trong quá trình tiện thô.
  • 2. Khi sử dụng các thông số hình học để tiện phôi thành mỏng một cách hợp lý, yêu cầu độ cứng cao, lưỡi gạt không dễ quá dài (thường là 0.2-0.3mm), lưỡi cắt phải sắc.
  • 3. Tăng bề mặt tiếp xúc của kẹp như trong Hình 3. Sử dụng ống bọc có rãnh hoặc một số hàm mềm đặc biệt. Bề mặt tiếp xúc được mở rộng giúp lực kẹp phân bố đều trên phôi, giúp phôi không dễ bị biến dạng trong quá trình kẹp chặt.
  • 4. Đổ đầy đủ dung dịch cắt. Bằng cách đổ đầy đủ chất lỏng cắt, giảm nhiệt độ cắt và giảm biến dạng nhiệt của phôi.
  • 5. Tăng quá trình xương sườn. Một số phôi có thành mỏng được chế tạo đặc biệt với một số gân gia công tại vị trí kẹp để tăng cường độ cứng ở đây, do đó lực kẹp tác động lên các sườn gia công để giảm biến dạng của phôi. Sau khi chế biến xong, sườn quá trình được lấy ra. .
  • 6. Khi kẹp dọc trục đồ đạc nên được sử dụng để tiện các phôi có thành mỏng, không nên sử dụng phương pháp kẹp xuyên tâm càng tốt, và phương pháp kẹp dọc trục như trong Hình 4 được ưu tiên hơn. Phôi được kẹp dọc trục bằng mặt cuối của ống bọc hướng trục (ống ren). Do lực kẹp F phân bố dọc theo phương trục của phôi nên độ cứng dọc trục của phôi lớn, không dễ sinh ra biến dạng kẹp.

Liên kết đến bài viết này :Các giải pháp biến dạng cho các bộ phận có vách mỏng tiện CNC

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Các giải pháp biến dạng cho các bộ phận có vách mỏng tiện CNCĐộ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *