Mạ điện là một phương pháp phổ biến của xử lý bề mặt cho vít phần cứng và khác dây buộc Mỹ phẩm. Trong những trường hợp bình thường, chất lượng của lớp mạ điện chủ yếu được đo bằng khả năng chống ăn mòn của nó, sau đó là hình thức bên ngoài. Chống ăn mòn là mô phỏng môi trường làm việc của sản phẩm, đặt nó làm điều kiện thử nghiệm và tiến hành thử nghiệm ăn mòn trên sản phẩm. Chất lượng của sản phẩm mạ điện được kiểm soát từ các khía cạnh sau:
1. Sự xuất hiện của ốc vít sau khi mạ điện
Bề mặt của ốc vít không được phép có một phần không mạ, cháy xém, thô ráp, xỉn màu, bong tróc, đóng vảy và các đường sọc rõ ràng, và không có vết rỗ lỗ kim, xỉ mạ đen, màng lọc lỏng lẻo, nứt, rơi ra và các dấu vết thanh lọc nghiêm trọng .
2. Độ dày lớp phủ Tuổi thọ hoạt động của ốc vít trong môi trường ăn mòn tỷ lệ thuận với độ dày lớp phủ của nó.
Độ dày khuyến nghị chung của lớp mạ điện kinh tế là 0.00015in-0.0005in (4-12um). Mạ kẽm nhúng nóng: độ dày trung bình tiêu chuẩn là 54um (có tên lớn hơn và bằng 3/8 là 43um) và độ dày tối thiểu là 43um (đường kính được đặt tên lớn hơn và bằng 3/8 là 37um)
3. Sự phân bố lớp phủ của ốc vít. Các phương pháp lắng đọng khác nhau được sử dụng, và cách lớp phủ tụ lại trên bề mặt của ốc vít cũng khác nhau.
Trong quá trình mạ điện, kim loại phủ không được lắng đọng một cách đồng đều ở rìa ngoại vi bên ngoài, và lớp phủ dày hơn thu được ở các góc. Trong phần có ren của dây buộc, lớp phủ dày nhất nằm ở trên cùng của chỉ, và lớp phủ này dần dần trở nên mỏng hơn dọc theo mặt của chỉ và phần cặn mỏng nhất nằm ở dưới cùng của chỉ. Mạ kẽm nhúng nóng thì ngược lại. Lớp phủ dày hơn được lắng đọng ở các góc bên trong và Ở dưới cùng của chỉ, xu hướng lắng đọng kim loại của lớp mạ cơ học giống như của lớp mạ nhúng nóng, nhưng mượt hơn và độ dày đồng đều hơn nhiều trên toàn bộ bề mặt.
4. Sự lắng đọng hydro
Trong quá trình xử lý và xử lý ốc vít, đặc biệt là trong quá trình tẩy và rửa phụ trước khi mạ và mạ điện tiếp theo, bề mặt hấp thụ các nguyên tử hydro, và lớp phủ kim loại lắng đọng sau đó giữ hydro. Khi dây buộc được siết chặt, hydro được chuyển đến bộ phận chịu ứng suất cao nhất, khiến áp suất tăng lên vượt quá sức bền của kim loại cơ bản và tạo ra các vết nứt nhỏ trên bề mặt. Hydro đặc biệt hoạt động mạnh và nhanh chóng thâm nhập vào vùng đứt gãy mới hình thành. Chu kỳ xâm nhập áp suất này tiếp tục cho đến khi dây buộc bị đứt. Nó thường xảy ra trong vòng vài giờ sau lần áp dụng căng thẳng đầu tiên.
Để loại bỏ mối đe dọa của hiện tượng lún hydro, ốc vít cần được nung nóng và nung càng nhanh càng tốt sau khi mạ để làm cho hydro thấm ra khỏi lớp phủ. Nướng thường được thực hiện ở 375-4000F (176-190 ° C) 3—— 24 giờ.
Người xiết ốc cần chú ý những vấn đề trên trong quá trình mạ điện, đây cũng là những nguyên nhân chính khiến chất lượng của máy xiết ốc không tốt. Nhà sản xuất vít Shishitong Thâm Quyến là nhà sản xuất chuyên nghiệp theo yêu cầu của vít thép không gỉ, vít phi tiêu chuẩn, vít hình đặc biệt, vít thép không gỉ, vít ổ cắm hình lục giác và các loại vít có hình dạng đặc biệt phi tiêu chuẩn khác. Các thông số kỹ thuật khác nhau của ốc vít phi tiêu chuẩn có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Vít tiêu chuẩn.
Liên kết đến bài viết này ： Các yêu cầu đối với mạ vít bắt vít là gì?
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！
Tấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, in 3D, độ chính xác