Cách cải thiện độ chính xác của bánh răng trục lắc


Thông qua việc phân tích độ chính xác gia công của thân cây bánh tìm ra các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của dao kéo, để cải thiện chất lượng của quá trình gia công dao kéo. Ô tô hạng nặng bánhnhà máy sản xuất chuyên nghiệp hộp, thân cây bánh là máy quan trọng nhất trong bánhvà sự không đồng đều của độ chính xác gia công ảnh hưởng gián tiếp đến chất lượng tổng thể của bánhhộp. Hiện tại, phương pháp gia công của thiết bị gia công răng được nhà máy sử dụng là phương pháp mài và cạo. Để tạo ra các bánh răng có độ chính xác cao bằng cách lăn và cạo, cần phải thể hiện mức độ cán và cạo tốt nhất.

Cách cải thiện độ chính xác của bánh răng trục lắc

Cách cải thiện độ chính xác của bánh răng trục lắc

Độ chính xác của dao cạo phụ thuộc vào độ chính xác dao động của yên xe, do đó, một số sai lệch trong dao động cơ phải được kiểm soát chặt chẽ để tạo ra một bánh răng chất lượng cao. Hobbing là một cách thường được sử dụng gia công bánh răng phương pháp. Trên máy mài dao có độ chính xác cao, dao mài tinh được sử dụng để gia công các bánh răng có độ chính xác 4-5. Trên máy mài các cấp phổ biến, với mâm dao chính xác chỉ có thể gia công được 8 răng chính xác. Độ chính xác của ăn khớp bánh răng trục bánh răng là 8-7-7, và nếu phương pháp gia công bánh răng sử dụng hai lỗ lõi và mặt cuối làm tham chiếu định vị, độ lệch của dao được giải thích và độ chính xác gia công được cải thiện. Con đường là rất quan trọng.

1 phân tích độ chính xác gia công di chuột

Độ chính xác của răng trục liên quan đến độ chính xác chuyển động, độ chính xác ổn định và độ chính xác tiếp xúc. Đỉnh gia công nhấp nhô sử dụng chiều dài của đường chuẩn thông thường và đường kính vòng tròn để nhảy đến độ chính xác chuyển động, và sử dụng điều khiển độ lệch biên dạng răng và sai số phần cơ sở để đạt được sự ổn định của sự kiện và độ chính xác của tiếp điểm là được kiểm soát bởi sự lệch lạc của răng. Đối mặt với một số sai lệch trong quá trình di chuột, lý do của sự sai lệch được giải thích:

1.1 độ lệch chạy hướng tâm bánh răng vòng (tức là độ lệch hình học)

Chạy hướng tâm bánh răng vòng là trục nằm trong phạm vi của bánh răng một lượt, đầu dò nằm trong rãnh răng hoặc trên răng bánh răng, và tiếp xúc hai mặt với giữa chiều cao răng, lượng thay đổi lớn nhất của đầu dò so với trục của răng. Nó cũng là đau một phần của vành răng bánh răng so với đường lõi của trục. 

Nhức nhối kiểu này là do hai lỗ lõi của toàn bộ máy không trùng với thiết bị lõi của bàn quay ngược hoặc sai số quá lớn. Hoặc do lỗ trên và lỗ trên cùng được tạo hình không tốt, mặt tiếp xúc không tốt tạo thành vết đau cục bộ nên xử lý bước nhảy đường kính vòng từ mép trên xuống.

1.2 Độ lệch chiều dài bình thường phổ biến (tức là đau hoạt động)

Hobbing là quá trình xử lý bánh răng bằng phương pháp triển lãm. Chuỗi truyền bánh răng từ dụng cụ đến phôi răng được nối với độ chính xác của chuyển động theo tỷ số truyền tất yếu. Tuy nhiên, các chuỗi truyền động này được cấu tạo bởi một loạt các phần tử rơ le. 

Sai lệch cấu tạo và tháo lắp của chúng phải tập trung trong quá trình truyền lực đến cuối chuỗi truyền, hoạt độ tương đối của các chi tiết không thể chấp nhận được, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của răng. Sự thay đổi chiều dài của đường pháp tuyến chung là độ lệch lớn nhất của các răng bánh răng phản lực. Nếu đây là lần thứ hai, nếu không thuyết phục máy lu, máy lu sẽ được hình thành do mòn ray dẫn hướng tròn, bánh xe sâu chỉ số và bàn máy.

 Đường ray dẫn hướng tròn được tạo thành bởi trục phân đôi. Ngoài ra, khi bề mặt răng của treo răng bị tách bị va đập mạnh hoặc bị treo bánh xe, khớp cắn quá lỏng hoặc quá chặt cũng có thể ảnh hưởng đến sự thay đổi của đường bình thường chung.

1.3 Phân tích sai lệch hình dạng răng

Sai lệch biên dạng răng là khoảng cách bình thường giữa hai biên dạng lập phương (bất định) của rìu trong bộ phận hình răng, bao gồm cả biên dạng răng thật. Trong quá trình xử lý thực tế, không thể có được một hình dạng răng hoàn toàn không chính xác, và luôn có nhiều loại sai lệch khác nhau, từ đó ảnh hưởng đến sự ổn định của đường truyền. Đường tròn cơ sở của bánh răng là một thông số cụ thể xác định hình dạng răng bất biến. Nếu vòng tròn cơ sở bị lệch trong quá trình mài mòn thì tình trạng răng cũng sẽ bị lệch.

 Bán kính vòng tròn cơ sở R = tốc độ chuyển động của dao / tỷ lệ góc quay đảo chiều của bàn xcosao (ao là góc răng ban đầu của bếp), hình dạng răng bất biến trong quá trình dao là thứ cấp của bếp và trống răng Bằng cách kết nối răng của tỷ số tốc độ tất yếu, có thể thấy nếu xác định sai lệch biên dạng răng bằng sai lệch biên dạng răng thì chất lượng mài bếp không tốt và dễ xuất hiện sai lệch biên dạng răng.

 Đồng thời, hiện tượng chảy hướng tâm và nhiễu loạn dọc trục (tức là lệch thiết bị) xảy ra trong bếp trong thiết bị cũng có ảnh hưởng đến độ lệch biên dạng răng. Các sai lệch về hình dạng răng thường gặp không sai lệch, lệch góc răng (chóp răng bị mập hoặc dày lên), lệch chu kỳ xảy ra.

Thông qua việc phân tích độ chính xác gia công của lu bánh răng trục sẽ tìm ra các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của guồng quay để nâng cao chất lượng gia công guồng quay. 

Một nhà máy sản xuất chuyên nghiệp hộp số ô tô hạng nặng, bánh răng trục là máy quan trọng nhất trong hộp số, và độ chính xác gia công không đồng đều ảnh hưởng gián tiếp đến chất lượng chung của hộp số. Hiện nay, phương pháp gia công bánh răng trụ được nhà máy sử dụng là phương pháp dao phay và bào.

Liên kết đến bài viết này : Cách cải thiện độ chính xác của bánh răng trục lắc

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Cách cải thiện độ chính xác của bánh răng trục lắcPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loạidậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email được bảo vệ] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *