Mối quan tâm của GM đối với các công cụ in 3D bắt nguồn từ hai yếu tố.

Đầu tiên là vật liệu nylon 12CF của chúng tôi, chứa 35% sợi carbon cắt nhỏ. Độ bền và độ cứng tuyệt vời của nó là lý tưởng cho các nguyên mẫu chức năng khác nhau, các bộ phận sử dụng cuối và các ứng dụng công cụ nhẹ. Cùng với độ tin cậy liên tục và khả năng lặp lại mà họ đã thấy từ hệ thống FDM cao cấp của chúng tôi, họ bắt đầu in những thứ như đồ gá kiểm tra, dụng cụ cầm tay và dụng cụ đầu cuối của cánh tay.

Họ cũng sử dụng FDM để chế tạo các bộ phận thay thế nhằm xác minh quy trình trước khi sản xuất. Gần đây, họ đã áp dụng khái niệm tương tự cho các công cụ cần thiết cho việc sản xuất máy thở để làm hết sức mình để đối phó với cuộc khủng hoảng của dịch viêm phổi cấp mới. Trong mỗi ví dụ, in 3D đã giúp họ giảm đáng kể thời gian giao hàng và chi phí sản xuất.

Máy in 55D J3 bắt đầu xuất xưởng vào tháng Bảy. Nó có loại bỏ hoàn toàn sự cần thiết của các hoạt động sơn và nhuộm thứ cấp không? Nếu vậy, tại sao điều này lại quan trọng? Tương tự, tùy chọn kết cấu của J55 ảnh hưởng như thế nào đến quá trình thiết kế?

Hai kỹ sư thiết kế xem xét các bộ phận được sản xuất trên máy in Stratasys J55

Như bạn đã thấy trong vài năm qua, Stratasys đã dẫn đầu về khả năng in đa chất liệu, đa màu sắc của chúng tôi.

J55 thân thiện với văn phòng là ví dụ mới nhất.

Không còn cần thiết phải nhuộm hoặc tạo màu cho nguyên mẫu, và chúng tôi có thể tạo ra gần 500,000 sự kết hợp màu sắc khác nhau phù hợp với Pantone. Chúng tôi cũng có thể in kết cấu như gỗ, da và vải.

Dịch thúc đẩy việc ứng dụng rộng rãi công nghệ in 3D

Một trường hợp sử dụng tốt đến từ một nhà sản xuất ô tô đã sử dụng J55 để làm nguyên mẫu cần số trông giống như thật, và một chai nước hoa của một công ty hàng tiêu dùng cũng đạt được hiệu quả tương tự. Đối với các nhà phát triển sản phẩm, nó đại diện cho một sự phát triển to lớn, bởi vì nó cho phép họ quay số thiết kế nhanh hơn và rút ngắn chu kỳ phát triển theo tuần hoặc thậm chí vài tháng.

Bạn có nghĩ rằng dịch viêm phổi vương miện mới đã đẩy nhanh việc ứng dụng in 3D và thay đổi hoàn toàn ngành công nghiệp sản xuất, hay nó sẽ trở lại hiện trạng sau đại dịch?

Dịch bệnh viêm phổi vương miện mới đã làm dấy lên mối quan tâm rộng rãi, đặc biệt là trong trường hợp khởi động và vận hành nhanh chóng, in 3D khả thi đã trở thành xu hướng chủ đạo.

Kết quả là, trong vài tháng qua, chúng tôi đã chứng kiến ​​sự tham gia của ban lãnh đạo cấp cao hơn.

Các tổ chức lớn hơn đã bắt đầu đặt câu hỏi về khả năng in 3D của họ và cách họ có thể hưởng lợi trong trường hợp có lỗ hổng chuỗi cung ứng hoặc sự gián đoạn khác.

Máy in 900D Stratasys Fortus F3 hiện được trang bị MTConnect, đây là giao thức thực tế cho giao tiếp máy công cụ.

Do đó, tôi tin rằng khi chúng ta thoát khỏi đại dịch, in 3D sẽ trở thành một chủ đề chiến lược hơn cho một loạt công ty sản xuất để đánh giá lại việc sản xuất và mua sắm các dự án trọng điểm của họ.

Ngày nay, mọi người rất quan tâm đến tốc độ, độ chính xác và khối lượng của phần cứng in 3D. Nhưng không phải lợi thế thực sự của sản xuất phụ gia đến từ các vật liệu khác nhau được phát triển trong vài năm qua, đặc biệt là polyme?

tuyệt đối. Khi cố gắng giải quyết một vấn đề, câu hỏi đầu tiên mà một kỹ sư hoặc nhà thiết kế sản phẩm thực sự đặt ra là: “Vật liệu phù hợp nhất cho ứng dụng là gì?” Chỉ sau khi trả lời được câu hỏi này, họ mới có thể xác định công nghệ xử lý nào là phù hợp nhất Quy trình vật liệu.

Tất nhiên, về số lượng nguyên vật liệu hiện có, chúng ta với tư cách là một ngành công nghiệp vẫn còn kém xa so với sản xuất truyền thống. Nhưng điều này đã bắt đầu thay đổi. Với danh sách của từng tài liệu, bạn có thể thấy rằng nó đang phục vụ các ứng dụng mới mà trước đây chưa thể hoàn thành.

Có những ví dụ về sợi carbon GM. Khoảng một năm trước, chúng tôi cũng đã giới thiệu một loại vật liệu cao cấp khác có tên là Antero 840CN03. “Đây là nhựa nhiệt dẻo ESD (tiêu tán tĩnh điện) dựa trên PEKK (polyetherketoneketone) hiện đang được Lockheed Martin sử dụng để phát triển tàu vũ trụ Orion và tàu vũ trụ Orion là FDM (mô hình hóa lắng đọng hợp nhất). Ứng dụng, nếu không có nó, sẽ không xảy ra.

Do đó, nó chắc chắn bắt đầu với vật liệu, đặc biệt là khi chúng tôi tiến xa hơn vào việc sản xuất các thành phần quan trọng.

Tương tự, nếu không có những phát triển mới nhất trong phần mềm thiết kế tổng hợp và sự hỗ trợ của các chức năng của nó trong cộng đồng thiết kế, thì in 3D sẽ phát triển ở đâu?

Rõ ràng, thiết kế chung là một khía cạnh quan trọng của sự phát triển và thành công của in 3D.

Ví dụ: bạn có thể sử dụng thiết kế tổng hợp và in 3D để thay thế nhiều bộ phận trên máy bay và thu được giá trị hoặc hiệu quả cao hơn.

Đối với các sản phẩm hoàn toàn mới, hoặc khi bạn hoàn toàn tự do thiết kế lại các bộ phận cũ, tối ưu hóa chúng để bổ sung, giá trị còn cao hơn.

Do đó, vâng, tôi nghĩ rằng việc tiếp tục phát triển và áp dụng các công cụ thiết kế chung sẽ tạo ra một động lực rất lớn cho toàn bộ ngành công nghiệp.

Có một video về Stratasys F900 trên trang web của bạn và Wayne Benson, giám đốc quản lý sản phẩm sản xuất của bạn, đã đề cập đến việc sử dụng MTConnect để thu thập dữ liệu liên quan đến quy trình. Tại sao nó quan trọng?

Yêu cầu về tính năng này thực sự đến từ các khách hàng trong ngành ô tô và hàng không vũ trụ, những người sử dụng MTConnect để thu thập dữ liệu máy công cụ để phân tích và cải tiến quy trình. Máy in 3D đang nhanh chóng trở thành một phần quan trọng của hệ sinh thái này. Đây là lý do tại sao Stratasys phục vụ trong ban cố vấn MTConnect và tại sao chúng tôi lại giới thiệu nó với máy in FDM cao cấp Stratasys F900.

Chúng tôi cũng đang phát triển API [giao diện lập trình ứng dụng] cho các bên thứ ba, vì vậy bất kỳ ai quan tâm đều có các móc cần thiết để truy cập hệ điều hành của chúng tôi.

Stratasys đã phát triển nhiều loại máy in 3D dành riêng cho ngành và ứng dụng, bao gồm một loạt hệ thống nha khoa, máy in “giải phẫu kỹ thuật số” J750 và nền tảng xây dựng liên tục của bạn. Điều nào trong số họ làm bạn hứng thú nhất và tại sao?

Có một số, nhưng tôi phải nói rằng đây là máy in Giải phẫu Kỹ thuật số mà bạn vừa đề cập – chủ yếu là vì nó là một không gian đã không bị phá hủy trong một thời gian dài.

Giờ đây, các bác sĩ có thể sử dụng xác chết và mô hình động vật để đào tạo phẫu thuật hoặc lập kế hoạch chương trình, thay vì sử dụng xác chết và mô hình động vật để mô phỏng mô người, họ sử dụng mô hình in 3D chính xác về mặt giải phẫu cho từng bệnh nhân.

Chúng tôi vẫn đang trong giai đoạn đầu, nhưng điều này có tác động lớn đến cộng đồng y tế và cuối cùng dẫn đến tiên lượng bệnh nhân tốt hơn.

Bạn đã làm việc tại Stratasys được gần 10 năm và bản thân công ty đã có hơn 30 năm lịch sử. Bạn có nghĩ rằng ngành công nghiệp in 3D đã trưởng thành và các nhà sản xuất có thể mong đợi sự cải tiến liên tục hay công nghệ này chỉ mới bắt đầu?

Từ chỗ tôi ngồi, chúng ta mới bắt đầu.

Rõ ràng, vài thập kỷ đầu tiên của in 3D rất tập trung vào việc tạo mẫu nhanh. Mãi đến thập kỷ trước, chúng ta mới bắt đầu nhận thấy sự gia tăng mạnh mẽ trong các ứng dụng sản xuất của đồ đạc, đồ đạc và các công cụ khác đã được đề cập.

Chúng ta đang bắt đầu thấy ngày càng nhiều ứng dụng sản xuất có giá trị cao và chúng sẽ tiếp tục mở rộng khi vật liệu trở nên mạnh hơn và quy trình in 3D trở nên lặp lại và có thể mở rộng hơn.

Vì vậy, mặc dù ngành công nghiệp sản xuất phụ gia đã 35 năm tuổi, tôi nghĩ chúng ta đang ở trong cuộc chơi đầu tiên trong lĩnh vực được gọi là sản xuất thực tế, đặc biệt là khi bạn xem xét cơ hội lớn cho in 3D trong lĩnh vực giao thông vận tải và chăm sóc sức khỏe.

Công nghệ AM và khoa học tiếp tục phát triển

Theo công ty nghiên cứu thị trường công nghệ ARC Advisory Group, AM sẽ trở thành công nghệ sản xuất tiêu chuẩn trong vòng XNUMX đến XNUMX năm tới.

Dick Slansky, nhà phân tích cấp cao kiêm Giám đốc Phòng Nghiên cứu PLM, đã viết trong một bài báo gần đây: “Bằng cách thoát khỏi những ràng buộc của quy trình sản xuất truyền thống, các phương pháp thiết kế tổng hợp dựa trên thuật toán AI và thiết kế sáng tạo sử dụng vật liệu mới sẽ trở nên rất quan trọng. Universal. “Mạng.” Ngoài ra, những thiết kế này sẽ trở thành một phần của quá trình cải tiến liên tục hiệu quả sản xuất và tối ưu hóa. AM và các công nghệ bổ sung của nó sẽ cho phép tích hợp nhiều bộ phận riêng lẻ hơn và đơn giản hóa tổng thể quy trình sản xuất. Các thiết kế này yêu cầu ít thời gian lắp ráp hơn và giảm bảo trì tại chỗ. . ”

3Dologie mở rộng danh mục sản phẩm với Ultimaker

Nhà sản xuất máy in để bàn Ultimaker đã ký thỏa thuận với nhà cung cấp giải pháp sản xuất và thiết kế 3D 3Dologie. Các khách hàng của công ty ở Tennessee, Virginia, Carolina và Georgia hiện có thể mong đợi giá cả phải chăng được làm từ nhiều loại vật liệu Các bộ phận cấp công nghiệp.

Theo kết quả của một thỏa thuận gần đây, nhà cung cấp giải pháp thiết kế và sản xuất 3D 3Dologie sẽ sớm sử dụng công nghệ in 3D Ultimaker để cung cấp dịch vụ cho khách hàng của mình.

Giám đốc điều hành của 3Dologie, Melissa Ragsdale cho biết: “Việc thêm máy in với độ chính xác và dễ sử dụng như vậy vào danh mục sản phẩm của chúng tôi, cũng như mạng lưới vật liệu khổng lồ, sẽ mở rộng cơ sở khách hàng của chúng tôi, và cho phép nhiều ngành công nghiệp áp dụng in 3D hơn.”

Greg Elfering, chủ tịch của Ultimaker Americas, đồng ý. “Sự hợp tác này lấp đầy khoảng trống về dịch vụ ở khu vực Đông Nam Bộ và mang đến sự giới thiệu quan trọng cho khách hàng tiềm năng thông qua một đối tác đáng tin cậy và định hướng dịch vụ khách hàng.”

Nexa3D ra mắt polyme siêu nhanh mở rộng cho hàng không vũ trụ, các sản phẩm y tế

Khách tham dự Hội nghị thượng đỉnh công nghiệp ASME AM từ ngày 11 đến ngày 12 tháng 3 có cơ hội xem toàn bộ danh mục polyme tốc độ cao của nhà sản xuất máy in 3D Nexa412D, bao gồm vật liệu y tế tương thích sinh học xMEDXNUMX, dung môi làm sạch thân thiện với môi trường xCLEAN và polyme hiệu suất cao xCE-black .

Việc mua lại Nhà máy NXT của Nexa3D bổ sung một loạt nhựa nhiệt hạch đã được phê duyệt trong chuỗi cung ứng vào dòng sản phẩm của Nexa3D, do đó, tăng gấp đôi thị trường tiềm năng lên hơn 10 tỷ USD.

Theo các báo cáo, công ty đã chứng minh cách sản phẩm của mình có thể vượt qua các rào cản về tốc độ, năng suất và hiệu suất, đồng thời tiếp tục tung ra máy in 3D thiêu kết laser lượng tử (QLS) của nhà máy NXT được mua lại gần đây để sản xuất hàng loạt.

Ngoài ra, Nexa3D còn giới thiệu sự hợp tác ngày càng phát triển với nhà phát triển phần mềm ParaMatters để cùng cung cấp các tính năng nhẹ cho các ứng dụng hàng không và y tế, đồng thời tăng năng suất của quy trình kỹ thuật số.

Constellium ra mắt bột nhôm cho thị trường AM

Constellium SE, nhà cung cấp các sản phẩm và giải pháp nhôm, đã mở rộng danh mục sản phẩm của Aheadd. Aheadd là một loại bột nhôm hiệu suất cao được cho là đã vượt quá tiêu chuẩn công nghiệp về năng suất AM và hiệu suất của thành phần.

“Là công ty dẫn đầu toàn cầu về các giải pháp và sản phẩm nhôm sáng tạo, chúng tôi đi đầu trong thị trường sản xuất phụ gia không ngừng phát triển. Chúng tôi tự hào có thể mở rộng danh mục sản phẩm để phục vụ và đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong mọi ngành công nghiệp, Giám đốc Jean-Marc Germain, Giám đốc Điều hành của Constellium cho biết: “Thị trường sản xuất phụ gia toàn cầu có tiềm năng to lớn với tiềm năng sản xuất và thiết kế mới. Chúng tôi mong muốn mở rộng hơn nữa tiềm năng của mình bằng cách cung cấp cho khách hàng bột nhôm hiệu suất cao tùy chỉnh và độc đáo.”

Hiện đã có trong Xometry: ExOne Metal Binder Jet

Khách hàng của nhà sản xuất theo yêu cầu Xometry hiện có thể đặt hàng các bộ phận in 3D được làm bằng công nghệ phun keo từ ExOne. John Hartner, Giám đốc điều hành của ExOne, cho biết: “Máy bay phản lực kết dính công nghiệp của chúng tôi thực sự có thể đưa một sản phẩm từ nguyên mẫu đến sản xuất cuối cùng trong một quy trình duy nhất nhanh chóng, giá cả phải chăng và bền vững.

Khách hàng của Xometry hiện có thể đặt hàng các bộ phận kim loại như vậy được sản xuất bằng máy in 3D phản lực kết dính ExOne.

Randy Altschuler, Giám đốc điều hành của Xometry, đồng ý. “Chúng tôi rất vui được cung cấp máy bay phản lực kết dính để mở rộng phạm vi dịch vụ mà cơ sở khách hàng của chúng tôi có thể nhận được từ Thị trường RFQ kỹ thuật số mới của Xometry.”

FATHOM mua nguyên mẫu GPI

Công ty sản xuất tiên tiến FATHOM đã được Midwest Composite Technologies mua lại vào năm ngoái, công ty đã mua lại nhà cung cấp dịch vụ sản xuất phụ gia kim loại GPI.

Cùng với một vụ mua lại ICOMold gần đây khác, bốn công ty này sẽ tiến về phía trước với thương hiệu FATHOM.

Được thành lập vào năm 2007, GPI là một trong những nhà cung cấp dịch vụ AM kim loại đầu tiên tại Hoa Kỳ, cung cấp sản xuất phụ gia thiêu kết kim loại trực tiếp bằng laser (DMLS) và Cơ khí CNC dịch vụ, sản xuất nhôm, thép không gỉ, thép công cụ, titan, inconel và các bộ phận kim loại phức tạp như coban, crom, được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất theo yêu cầu trong thị trường hàng không, y tế và công nghiệp.

Các nhà nghiên cứu kỹ thuật dành riêng để tối ưu hóa sản xuất phụ gia kim loại

Tờ báo của Đại học Bang Pennsylvania đưa tin rằng khoản tài trợ 546,806 USD từ Quỹ Khoa học Quốc gia có thể nâng cao các mô hình được sử dụng trong sản xuất phụ gia kim loại, dẫn đến ít lỗi hơn trong quá trình sản xuất các bộ phận.

Wang Qian, giáo sư và nhà nghiên cứu chính của dự án, cho biết: “Khoản tài trợ này sẽ cho phép quá trình sản xuất các thành phần có giá trị cao với hình dạng phức tạp với nhiều ứng dụng khác nhau.”

Trong một dự án kéo dài ba năm, Wang đặt mục tiêu phát triển một mô hình mới cho phản ứng tổng hợp bột laser AM.

Bà nói: “Mục tiêu chung là nâng cao chất lượng và tính nhất quán của các bộ phận, điều này sẽ giúp cải thiện khả năng cạnh tranh kinh tế của ngành sản xuất phụ gia kim loại.”

Liên kết đến bài viết này : Dịch thúc đẩy việc ứng dụng rộng rãi công nghệ in 3D

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Dịch thúc đẩy việc ứng dụng rộng rãi công nghệ in 3DPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Dịch vụ. Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Nhà sản xuất gia công quy mô lớn túi y tế, cung cấp dịch vụ thiết kế 3D, mẫu thử nghiệm và giao hàng toàn cầu. Cũng cung cấp các loại vỏ cứng, EVA nửa cứng, bao mềm, túi và nhiều thứ khác cho OEM. Tất cả các trường hợp được thực hiện tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật với sự kết hợp vô hạn của nguyên vật liệu, khuôn, túi, vòng, khóa kéo, tay cầm, logo và phụ kiện. Các tùy chọn chống va đập, chống nước và thân thiện với môi trường. Bộ phận y tế, phản hồi khẩn cấp, Phần điện tử, các ngành công nghiệp, giáo dục, quân sự, an ninh, thể thao, ngoài trời và xây dựng. Các dịch vụ bao gồm tư vấn khái niệm trường hợp, thiết kế 3D, tạo mẫu, tạo mẫu,Khoan CNC Dịch vụ và sản xuất. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi ( [email protected] ).

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *