Trong những năm gần đây, với mức sống của người dân không ngừng được nâng cao thì việc mạ một màu không còn đáp ứng được nhu cầu của người dân nữa, máy móc hai màu và các hoạt động mạ nhiều màu đã ra đời. Nó không chỉ đẹp về hình thức mà còn ở nhiều hình thức khác nhau, được ứng dụng vào nhiều đồ trang trí. Bây giờ tôi chủ yếu chia sẻ quy trình chính của ngành công nghiệp mạ điện hai màu:

1. Quy trình mạ điện hai màu

Màu cơ bản được mạ điện, sơn tách màu, hoa văn laze được mạ điện hai lần, sơn tách màu mờ, phun màng bảo vệ.

2. Các điểm hoạt động của mỗi quy trình mạ điện hai màu

Lấy ví dụ về mạ niken đen một phần và mạ vàng thật một phần trên các nút hợp kim kẽm, phương pháp mạ điện hai màu mới này được giới thiệu ngắn gọn.

1) Mạ điện nền

Theo quy trình mạ điện bản vẽ niken đen thông thường, nghĩa là, phương pháp mạ đồng thô-khử sáp-khử dầu-hoạt hóa-xi mạ đồng xyanua-xi mạ đồng pyrophosphat-xi mạ đồng sáng axit-mạ niken sáng-mạ niken đen-thụ động-vẽ. Trong quá trình sản xuất cần chú ý tránh hiện tượng lớp mạ bị phồng rộp, cháy xém, gờ và kiểm soát độ dày của lớp niken để tránh trường hợp lớp niken quá mỏng làm cho hình vẽ bị lộ phần đáy;

2) Sơn màu trên đầu trang

Dùng sơn tách màu chuyên dụng, dùng súng phun hoặc sơn nhúng trực tiếp phủ lên toàn bộ phôi, cho vào lò sau khi sơn phủ đều, nướng ở nhiệt độ 80 ° C trong 1h, để nguội tự nhiên sau khi sử dụng. Sơn cản màu có độ đặc chắc, kháng axit và kiềm, bám dính tốt với lớp sơn nền;

Giải thích chi tiết quy trình mạ điện hai màu

3) Mẫu laze

Chọn máy khắc laser DP-H50 để laser các mẫu khác nhau theo yêu cầu. Tia laze phải đến được lớp mạ điện dưới lớp sơn cản màu, tức là tia laze phải xuyên qua lớp sơn cản màu và không va vào lớp nền, tốt nhất là tia laze vào lớp mạ đồng Layer để đảm bảo độ bám dính tốt của các lớp mạ tiếp theo. Trong quá trình sản xuất, trước tiên hãy chọn mẫu sẽ được chiếu laser, sau đó điều chỉnh độ dài bước vectơ hiệu dụng của máy laser, thời gian đánh dấu, dòng điện laser và các thông số khác cho laser. Lặp lại tia laser nhiều lần cho đến khi tia laser chạm đến lớp đồng mạ điện;

4) Mạ thứ cấp

Quá trình mạ điện thứ hai được thực hiện ngay sau laser. Quy trình cụ thể như sau: treo lên, tẩy dầu mỡ, đồng cháy xém, mạ đồng axit, mạ niken sáng, và mạ vàng thật. Khi treo lên, kéo qua kéo lại nhiều lần để loại bỏ lớp sơn cản màu trên bề mặt điểm tiếp xúc và để lộ lớp kim loại mạ điện đảm bảo dẫn điện tốt. Đồng bị cháy có thể tăng cường lực liên kết của lớp phủ, đồng axit có thể cải thiện độ sáng và độ phẳng của lớp phủ, và lớp mạ niken sáng có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp phủ. Dòng điện phải nhỏ trong quá trình mạ điện để lớp mạ không bị cháy xém. Thời gian mạ đồng axit không được ít hơn 30 phút và phải đảm bảo đủ độ dày để làm nổi bật sự không đồng đều của lớp mạ điện hai màu;

5) Màu sơn mờ dần

Sử dụng chất pha loãng 303 để loại bỏ lớp sơn tách màu ở nhiệt độ phòng, sau đó làm sạch bằng siêu âm trong 2 đến 3 phút cho đến khi hết lớp sơn, nhưng lớp sơn không thể bị mất màu;

6) Phun màng bảo vệ

Vecni nung loại acrylic ZH671878 phun tĩnh điện được sử dụng làm lớp màng bảo vệ. Nhiệt độ nướng là 110 ~ 120 ℃ và thời gian nướng là 30 ~ 60 phút. Lớp phim bắt buộc phải liên tục và không có hạt.

3. Những lưu ý khi mạ điện hai màu

Trong quá trình sản xuất, nhà sản xuất bao bì nhựa cần phải bàn giao từng công đoạn kịp thời, thời gian lưu không quá lâu. Việc vệ sinh giữa mỗi quá trình phải sạch sẽ và mỗi quá trình không được có va chạm và trầy xước. Nó phải được kiểm tra nghiêm ngặt và các sản phẩm không đạt chất lượng phải được chọn ra kịp thời. , Sẽ không chảy vào quá trình tiếp theo.

Liên kết đến bài viết này : Giải thích chi tiết quy trình mạ điện hai màu

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Giải thích chi tiết quy trình mạ điện hai màuTấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, in 3D, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất (bao gồm nhôm đúc chết và đúc khuôn kẽm) lên đến 50,000 miếng. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy trống và thức ăn quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *