Nhôm thường được chế biến thành các vật đúc, rèns, lá, tấm, dải, ống, thanh, cấu hình, v.v., và sau đó uốn nguội, cưa, khoan, lắp ráp và tô màu. Nguyên tố kim loại chính là nhôm, và một số nguyên tố hợp kim được thêm vào để cải thiện hiệu suất của nhôm. Quy trình kỹ thuật là gì xử lý bề mặt của nhôm?

(1) Làm sáng:

 quá trình làm sáng bề mặt kim loại bằng cách đánh bóng hóa học hoặc điện hóa.

(2) Nhúng sáng:

 Sau khi nhúng kim loại vào dung dịch, bề mặt của kim loại sáng lên.

(3) Đánh bóng: 

Quá trình giảm độ nhám của bề mặt kim loại.

(4) Bánh xe mềm đánh bóng bề mặt kim loại: 

nó được đánh bóng bằng một bánh xe quay mềm. Chất mài mòn được sử dụng trên bánh xe là dạng huyền phù, bột nhão hoặc mỡ nhớt có chứa các hạt mài mịn.

(5) Làm sáng điện phân: 

Sử dụng phương pháp xử lý điện phân thích hợp để làm sáng bề mặt kim loại.

(6) Đánh bóng điện phân: 

nhôm được sử dụng làm chất xử lý đánh bóng cực dương trong chất điện phân thích hợp.

(7) Khắc điện phân: 

Nhôm được ăn mòn bằng cách điện phân trong một dung dịch thích hợp.

(8) Làm sáng hóa học: 

xử lý làm sáng bề mặt của nhôm bằng cách nhúng nó vào dung dịch.

(9) Đánh bóng bằng hóa chất: 

xử lý đánh bóng trong đó nhôm được ngâm trong dung dịch hóa chất.

(10) Tẩy dầu mỡ: 

Sử dụng các phương pháp cơ học, hóa học hoặc điện phân để loại bỏ dầu mỡ trên bề mặt.

(11) Tẩy rửa: 

loại bỏ các oxit hoặc các hợp chất khác trên bề mặt thông qua tác dụng hóa học (thường là trong axit).

(12) Làm sạch:

 Sử dụng axit yếu, dung dịch kiềm yếu, dung môi và hơi của nó để loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn trên bề mặt. Phương pháp điều trị này có thể là hóa chất hoặc điện phân.

(13) Loại bỏ tro:

 loại bỏ tro bám trên bề mặt nhôm (ví dụ, quá trình nhúng nhôm vào dung dịch axit nitric sau khi rửa bằng kiềm thường được gọi là quá trình phát xạ ánh sáng).

(14) Xử lý loại bỏ oxy hóa: 

loại bỏ các oxit trên bề mặt.

(15)

 Bề mặt của vật liệu kim loại được khắc bị thô ráp do sự hòa tan toàn bộ hoặc một phần bề mặt trong dung dịch axit hoặc kiềm. Quá trình ăn mòn axit có thể được thực hiện có hoặc không có điện. Phương pháp này cũng có thể được sử dụng trong các quy trình sản xuất đặc biệt như lá nhôm tụ điện, bảng mạch in và cấu trúc trang trí.

(16) Đánh răng: 

Một phương pháp làm sạch cơ học bề mặt, thường bằng bàn chải quay.

(17) Đánh bóng:

 Quá trình loại bỏ bề mặt vật liệu bằng cách sử dụng hạt mài gắn vào các vật thể cứng hoặc linh hoạt.

Giới thiệu công nghệ xử lý bề mặt nhôm

(18) Đánh bóng dây đai: 

Một phương pháp xử lý cơ học các bộ phận bằng nhôm, Onde o các bộ phận bằng nhôm tiếp xúc ma sát với các dải tròn có mài mòn.

(19) Đánh bóng con lăn: 

Để cải thiện độ nhẵn của bề mặt kim loại, quá trình gia công hàng loạt các bộ phận bằng nhôm trong con lăn (có hoặc không có hạt mài hoặc đường đạn).

(20) Mài phun:

 Một phương pháp xử lý trong đó corundum hoặc cát thủy tinh được bắn lên bề mặt của một vật thể bằng một luồng không khí. Cũng có thể sử dụng hạt mài mịn lơ lửng trong nước hoặc các chất lỏng khác để mài phun (phun ướt hoặc phun hơi nước).

(21) Đang bắn: 

một phương pháp phun các quả bóng cứng và nhỏ (chẳng hạn như bắn kim loại) lên bề mặt kim loại.

(22) Xử lý bằng bắn thủy tinh: một phương pháp xử lý trong đó bắn thủy tinh hình cầu nhỏ lên bề mặt kim loại để làm sạch hoặc làm cứng bề mặt.

(23) Phun cát: 

sử dụng cát hoặc alumin để nổ và nghiền.

(24) Phun ướt:

 phun nước bùn có chứa chất mài mòn vào phôi với tốc độ cao để làm sạch hoặc hoàn thiện bề mặt.

(25) Bề mặt hoạt hóa;

 sự chuyển từ trạng thái bị động sang trạng thái được kích hoạt.

(26) Kích hoạt lại: 

Sau khi màng oxit anốt được xử lý bằng axit, khả năng hấp phụ thuốc nhuộm tăng lên.

(27) Tách phim:

 Dùng dung dịch hóa chất thích hợp để tẩy lớp màng anốt oxit trên bề mặt kim loại.

Liên kết đến bài viết này : Giới thiệu công nghệ xử lý bề mặt nhôm

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Giới thiệu công nghệ xử lý bề mặt nhômTấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, in 3D, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất (bao gồm nhôm đúc chết và đúc khuôn kẽm) lên đến 50,000 miếng. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, máy bơm, vỏ hộp số, máy sấy trống và nguồn cấp quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *