Hệ thống điều khiển phần mềm cho các bộ phận không tròn của tiện CNC


Piston là một bộ phận quan trọng của động cơ đốt trong và là bộ phận đặc trưng không hình tròn. Mức độ hợp tác giữa piston và xilanh là tiêu chí quan trọng để đo chất lượng của động cơ. Ngày nay, piston biến thiên lồi thường được nhiều nhà sản xuất gia công bằng phương pháp định hình. Tuy nhiên, vì hệ thống định hình cứng cần sử dụng áp suất cơ học hoặc thủy lực để đạt được độ định hình theo sau, nên rất khó để nâng cao hơn nữa độ chính xác và hiệu quả của việc định hình, và việc gia công khó khăn và chi phí chế tạo đắt. Vì vậy, yêu cầu thiết kế loại máy tiện CNC mới đáp ứng được việc gia công đặc biệt là piston tròn lồi và biến thiên.

Hệ thống điều khiển phần mềm cho các bộ phận không tròn của tiện CNC

Hệ thống điều khiển phần mềm cho các bộ phận không tròn của tiện CNC -PTJ CƠ KHÍ CNC SHOP

Piston là một bộ phận quan trọng của động cơ đốt trong và là bộ phận đặc trưng không hình tròn. Mức độ hợp tác giữa piston và xilanh là tiêu chí quan trọng để đo chất lượng của động cơ. Ngày nay, piston biến thiên lồi thường được nhiều nhà sản xuất gia công bằng phương pháp định hình. Tuy nhiên, vì hệ thống định hình cứng cần sử dụng áp suất cơ học hoặc thủy lực để đạt được độ định hình theo sau, nên rất khó để nâng cao hơn nữa độ chính xác và hiệu quả của việc định hình, và việc gia công khó khăn và chi phí chế tạo đắt. Vì vậy, yêu cầu thiết kế loại máy tiện CNC mới đáp ứng được việc gia công đặc biệt là piston tròn lồi và biến thiên.

Sự phát triển của công nghệ động cơ tuyến tính với đặc tính đáp ứng tần số làm cho nhu cầu này trở nên khả thi. Trong quá trình gia công, các bộ phận được gia công được lắp trên trục chính của máy công cụ và quay cùng với trục chính, và dụng cụ được lắp trên động cơ tuyến tính, và động cơ tuyến tính tương đối các bộ phận được gia công chuyển động tịnh tiến theo hướng tâm. Do hình dạng cực kỳ phức tạp của piston tròn biến thiên lồi tâm, lượng dữ liệu cần xử lý trong quá trình nội suy rất lớn và tốc độ phản hồi cũng rất khắt khe.

Ngoài ra, khi gia công piston, cần điều khiển đồng thời hai loại động cơ khác nhau, một loại là servo định vị và loại kia là động cơ tuyến tính servo đặc biệt để xử lý các mặt cắt không tròn. Phần mềm CNC đa năng không thể đáp ứng yêu cầu đặc biệt này để gia công piston. Hệ thống phần mềm được giới thiệu trong bài viết này sử dụng lập trình hỗn hợp ngôn ngữ C và hợp ngữ, đồng thời áp dụng thiết kế mô-đun độc lập, giúp giải quyết tốt hơn mối quan hệ giữa quay trục chính và nguồn cấp dữ liệu tuyến tính của dao.

1 Thiết kế tổng thể của hệ thống

Máy chủ của hệ thống này sử dụng điều khiển công nghiệp 586 và phần mềm hệ thống được lưu trữ trong đĩa cứng của máy vi tính. Sau khi khởi động hệ thống, người dùng có thể thực hiện các thao tác khác nhau thông qua menu. Hệ thống có các chức năng CNC như đọc chương trình xử lý, biên dịch, mô phỏng, tạo dữ liệu xử lý piston, điều khiển động cơ tuyến tính, nội suy, phát hiện vị trí M, S, T, v.v.

Phần mềm hệ thống thông qua thiết kế phân cấp và mô-đun. Phần mềm hệ thống có thể được chia thành nhiều mô-đun theo chức năng, và mỗi mô-đun có thể được chỉnh sửa và biên dịch riêng biệt. Thông tin được chuyển giữa chúng thông qua các tham số hoặc tệp dữ liệu và việc thêm, sửa đổi và xóa một mô-đun không ảnh hưởng đến các mô-đun khác. Phần mềm hệ thống được chia thành lớp giao diện, lớp biên dịch, lớp điều khiển và lớp phụ trợ, hoạt động của từng phần tương đối độc lập.

2 Thành phần và đặc điểm của hệ thống

Có thể thấy, hệ thống bao gồm sáu mô-đun, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cơ khí. Tuy nhiên, giá cả nhìn chung gấp 5 đến 10 lần so với máy tiện thông thường. Nếu xảy ra va chạm trong quá trình chế biến, bật lửa sẽ làm hỏng độ chính xác của sản phẩm và gây lãng phí. Trong trường hợp nghiêm trọng, máy công cụ sẽ bị hư hỏng, gây thiệt hại lớn về kinh tế và thương tật cho cá nhân.

Sau khi quan sát và phân tích, tác giả đã tóm tắt một số khả năng xảy ra va chạm trên máy tiện CNC và đề xuất các phương pháp tránh va chạm khi lập trình máy tiện CNC.

1 Khi sử dụng lệnh G00, rất có thể xảy ra va chạm. Như hình vẽ, phôi cần được tạo rãnh, điểm gốc của phôi nằm ở đầu bên phải và điểm thay dao là khi gia công xong rãnh, để tiết kiệm thời gian, tôi muốn mũi dao di chuyển từ đầu điểm fl. Khi đạt đến điểm thay dao> 1, sử dụng đoạn chương trình N150G00X80Z50 để hoàn thành việc rút dao. Nếu đường dẫn được coi là một đường thẳng thì có vẻ như không có vấn đề gì, nhưng đường dẫn mũi dao thực tế là B và đường (chẳng hạn như chức năng trợ giúp thời gian. Trong hệ thống này, người dùng có thể đầu tiên, theo các yêu cầu cụ thể của bản vẽ chi tiết, đầu vào của nhiều dữ liệu khác nhau và hoạt động của từng chức năng được thực hiện trong lớp giao diện theo cách đối thoại giữa người và máy. Trong lớp biên dịch, thông tin đầu vào của người dùng được biên dịch để tạo ra mã đích , bao gồm chuyển đổi định dạng chương trình nguồn NC, chuyển đổi tọa độ, phát hiện lỗi, tính toán dữ liệu điều khiển và nội suy đường cong danh sách, nội suy thô, v.v …; trong lớp điều khiển, hệ thống điều khiển được ban hành các hướng dẫn để điều phối các chức năng của từng phần của hệ thống ; trong lớp bổ trợ, Cung cấp các chức năng phụ trợ khác nhau thuận tiện cho công việc hệ thống và thao tác của người dùng. Toàn bộ hệ thống được điều khiển bằng bàn phím và chuột. Để chọn menu, người dùng chỉ cần nhấn phím cu rsor, phím nóng hoặc chuột. Ngoài ra, hệ thống còn có Chức năng đồ họa mạnh mẽ hơn cung cấp hiển thị đồ họa dữ liệu đầu vào của piston, chức năng mô phỏng động đường chuyển động của dao, biểu mẫu trực quan hiển thị dữ liệu đầu vào và sơ đồ dao la). Rõ ràng, dụng cụ cần phải Nếu bề mặt bước của phôi va chạm, phôi và dao sẽ bị hỏng, và độ chính xác của máy công cụ sẽ bị hỏng.

Sự khác biệt giữa lệnh định vị điểm G00 và lệnh nội suy tuyến tính G01 không chỉ là tốc độ, mà điều quan trọng hơn là quỹ đạo của cái trước nói chung không phải là một đường thẳng và cái sau phải đến điểm cuối theo đường thẳng hàng. Nếu lầm tưởng G00 phải đến điểm cuối theo đường thẳng thì rất nguy hiểm. Quỹ đạo của mũi dao di chuyển từ vị trí ban đầu đến vị trí điểm chỉ huy trong khối G00 nói chung là hai đoạn thẳng có các góc khác nhau, tức là nó cần quay một lần trong quá trình di chuyển, và các phương X và Z của bài đăng công cụ đều được đặt theo cài đặt tương ứng của chúng. Di chuyển với tốc độ, mỗi lần cho đến khi Zengtong theo hướng đó kết thúc.

Để thực hiện thao tác rút dao, đường chuyển động của dao được thể hiện trong Hình lb để có thể tránh được va chạm.

Đường chạy giúp người dùng có thể tìm ra lỗi vận hành kịp thời.

3 Tóm tắt

Hệ thống áp dụng phương pháp thiết kế từ trên xuống, giao diện thân thiện, chức năng trợ giúp thời gian thực, chức năng mô phỏng đồ họa, chức năng báo động, v.v., có thể tiết kiệm nhiều thời gian cho việc chạy kiểm tra và kiểm tra xử lý cắt thử trên máy công cụ . Hiệu quả sử dụng của máy công cụ làm giảm giá thành sản phẩm. Hệ thống đã được thử nghiệm thành công tại một số nhà máy sản xuất máy công cụ.

Liên kết đến bài viết này : Hệ thống điều khiển phần mềm cho các bộ phận không tròn của tiện CNC

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Hệ thống điều khiển phần mềm cho các bộ phận không tròn của tiện CNCPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loạidậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email được bảo vệ] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *