Làm thế nào các kỹ sư thiết kế các bộ phận yêu cầu xử lý nhiệt?


Là một kỹ sư thiết kế cơ khí, khi thiết kế các bộ phận cần nhiệt luyện, cần phải loại bỏ ứng suất đúc của vật liệu và nâng cao hiệu suất cắt, độ cứng và khả năng chống mài mòn của chi tiết. Các yêu cầu về xử lý nhiệt đối với hầu hết các bộ phận được thiết kế xoay quanh ba khía cạnh chính trên. Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết phương pháp để các kỹ sư thiết kế các bộ phận cần nhiệt luyện.

Làm thế nào các kỹ sư thiết kế các bộ phận yêu cầu xử lý nhiệt?
Các bộ phận thiết kế yêu cầu xử lý nhiệt

1. ủ

Sau khi nhận được mẫu trống, việc đầu tiên chúng ta cần làm là ủ. Mục đích của quá trình ủ là để loại bỏ ứng suất bên trong còn lại của vật đúc và cải thiện hiệu suất cắt của chi tiết. Tất nhiên, một số nhà sản xuất không thực hiện ủ ở đây. Để tiết kiệm chi phí người ta thường kéo dài thời gian làm nguội vật đúc để loại bỏ một phần ứng suất bên trong. Đây cũng được coi là một cách suy đoán, nhưng theo phương pháp thông thường, các phần thô sau khi đúc phải được ủ.

2. Nhập quá trình gia công thô của bộ phận

Thô quá trình chạy máy của chi tiết không có yêu cầu quá khắt khe về kích thước của chi tiết nên nhà máy sử dụng phương pháp cắt khối lượng lớn. Trong quá trình cắt khối lượng lớn, tác động của dao phay lên chi tiết được sử dụng để tạo thành một mức xử lý rung nhất định. Một quá trình giải phóng căng thẳng, nhưng đây cũng là một quá trình tạo ra căng thẳng trở lại, khiến bộ phận bị ủ thứ cấp.

3. Điều trị ủ thứ hai

Mục đích của nó cũng là để ổn định cấu trúc vật liệu, cải thiện hiệu suất cắt và loại bỏ ứng suất bên trong của chi tiết, vì chúng ta cần đảm bảo rằng dung sai kích thước và hình dạng của chi tiết sau khi gia công là ổn định, không thay đổi liên tục theo thời gian. Trong quá trình thực Trong quá trình này, độ chính xác về kích thước và dung sai hình dạng và vị trí của các bộ phận được xử lý thay đổi. Đây là một trong những nguyên nhân khiến máy công cụ có độ chính xác cao của nước ta luôn kém, thậm chí là một trong những nguyên nhân quan trọng nhất. Độ ổn định quá kém.

4. bộ phận hoàn thiện

Vì gia công bán tinh của chi tiết đã là quá trình gia công với lượng cắt nhỏ nên quá trình gia công thường không tạo ra ứng suất gia công quá mức, nhưng nếu độ chính xác về kích thước của chi tiết cao và dung sai hình thức và vị trí là nghiêm ngặt. , chúng tôi vẫn còn mạnh mẽ Nên hoàn thiện bộ phận sau khi để một khoảng thời gian, để bộ phận có thể giải phóng một phần ứng suất ở trạng thái tự nhiên để đảm bảo rằng thành phẩm cuối cùng ổn định. Nhiều người đã không xem xét quá trình này, và sắp xếp công nghệ gia công các bộ phận theo kiểu vòng lặp. Nhìn thì có vẻ rất hiệu quả nhưng thực tế thì chất lượng không được đảm bảo tốt.

5. Quy trình hoàn thiện bộ phận

Sau khi được đặt trong một thời gian, vật liệu của bộ phận đã trở nên tương đối ổn định và nó có vẻ như để kiểm tra trình độ của người vận hành trong giai đoạn hoàn thiện. Trong nhiều trường hợp, độ chính xác của việc hoàn thiện không chỉ đơn giản đến từ độ chính xác của Cơ khí CNC máy, nó có thể xuất phát từ Phương pháp kẹp của Bạn, đặc biệt đối với các chi tiết không được chắc chắn và cứng cáp, đặc biệt chú ý khi kẹp, không được dùng lực chết để nén phôi. Một khi phôi đã biến dạng, bạn sẽ nới lỏng nó ra sau khi gia công phôi. Khi được kẹp chặt, phôi sẽ đàn hồi trở lại trạng thái ban đầu ngay lập tức, và lúc này độ chính xác gia công sẽ thay đổi. Do đó, lực kẹp đặc biệt quan trọng trong quá trình gia công tinh.

Liên kết đến bài viết này : Làm thế nào các kỹ sư thiết kế các bộ phận yêu cầu xử lý nhiệt?

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Làm thế nào các kỹ sư thiết kế các bộ phận yêu cầu xử lý nhiệt?PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loạidậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email được bảo vệ] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *