Máy công cụ CNC nói chung không được phân loại, nhưng được phân loại. Cách phân loại phổ biến là: phân loại máy công cụ CNC

Làm thế nào để đánh giá xem máy công cụ là mức tiết kiệm cao cấp hay mức trung bình

Phân loại theo phương pháp chế biến và sử dụng quy trình

1. máy công cụ CNC thông thường

Máy công cụ CNC thông thường thường đề cập đến các máy công cụ tự động thực hiện điều khiển kỹ thuật số trong một quá trình trong quá trình gia công, chẳng hạn như máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan CNC, máy mài CNC và CNC bánh gia công máy công cụ. Máy công cụ CNC thông thường không hoàn toàn tự động về mặt tự động hóa, và việc thay thế các công cụ và kẹp các bộ phận vẫn cần phải hoàn thành thủ công.

2. trung tâm gia công

Trung tâm gia công là một máy công cụ CNC với ổ dao và bộ thay dao tự động. Nó kết hợp các chức năng của máy phay CNC, máy doa CNC và máy khoan CNC. Sau khi một bộ phận được kẹp chặt, hầu hết các bề mặt gia công của nó có thể được mài và mài. , Khoan, mở rộng, doa, khai thác và xử lý nhiều quá trình khác. Vì trung tâm gia công có thể tránh hiệu quả các lỗi định vị do lắp đặt nhiều lần, nên nó thích hợp cho các sản phẩm thường xuyên thay thế sản phẩm, hình dạng chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao, lô sản xuất nhỏ và chu kỳ sản xuất ngắn.

Thông tin liên quan đến báo chí thể thao

1. điều khiển điểm máy công cụ CNC

Kiểm soát vị trí điểm là hệ thống kiểm soát chỉ mục chỉ kiểm soát vị trí chính xác của công cụ hoặc bàn làm việc từ điểm này đến điểm khác, sau đó thực hiện xử lý điểm cố định và đường đi giữa các điểm không cần được kiểm soát. Có máy khoan CNC, máy doa CNC và máy doa đồ gá CNC sử dụng loại điều khiển này.

2. Máy công cụ CNC điều khiển tuyến tính điểm

Điều khiển tuyến tính điểm là hệ thống kiểm soát chỉ số không chỉ kiểm soát vị trí chính xác của điểm đầu và điểm cuối của đường thẳng mà còn kiểm soát việc cắt tuyến tính giữa hai điểm này ở một tốc độ tiến dao xác định. Có máy phay CNC, máy tiện CNC và máy mài CNC sử dụng loại điều khiển này.

3. Máy công cụ CNC điều khiển đường viền

còn được gọi là điều khiển quỹ đạo liên tục, có thể liên tục điều khiển chuyển động khớp của hai hoặc nhiều hướng tọa độ. Để dao gia công đường bao đường cong của phôi theo đường đã định, thiết bị điều khiển số có chức năng tính toán nội suy, sao cho đường chuyển động của dao gần đúng với đường bao quy định với sai số nhỏ nhất, và tọa độ tốc độ chuyển động của mỗi hướng tọa độ để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt Tốc độ tiến dao xác định luôn được duy trì trong suốt quá trình. Có máy phay CNC, máy tiện CNC, máy mài CNC và các trung tâm gia công sử dụng loại điều khiển này.

Phân loại theo phương pháp kiểm soát

1. mở hệ thống điều khiển vòng lặp

Hệ thống điều khiển vòng hở đề cập đến hệ thống điều khiển không có thiết bị phản hồi, được cấu tạo bởi mạch dẫn động động cơ bước và động cơ bước, như trong Hình 1-4. Thiết bị điều khiển số sẽ gửi tín hiệu xung thông qua tính toán điều khiển, và mỗi tín hiệu xung làm cho động cơ bước quay một góc nhất định, và vít bi đẩy bàn làm việc di chuyển một khoảng cách nhất định.

Đây là loại cơ cấu servo tương đối đơn giản, ổn định trong công việc, dễ dàng làm chủ và sử dụng, nhưng việc nâng cao độ chính xác và tốc độ còn hạn chế.

2. hệ thống điều khiển vòng kín khép kín

Hệ thống điều khiển bán vòng kín được trang bị thiết bị phát hiện dịch chuyển góc trong cơ cấu servo của hệ thống điều khiển vòng hở. Sự dịch chuyển của các bộ phận chuyển động được phát hiện gián tiếp bằng cách phát hiện góc vít bi của cơ cấu servo, sau đó được đưa trở lại bộ so sánh của thiết bị điều khiển số. Giá trị dịch chuyển lệnh được so sánh và sự khác biệt được so sánh được sử dụng để điều khiển, sao cho phần chuyển động bổ sung cho sự dịch chuyển cho đến khi loại bỏ sự khác biệt.

Độ chính xác, tốc độ và các đặc tính động mà loại cơ chế servo này có thể đạt được tốt hơn so với cơ chế servo vòng hở, được hầu hết các máy công cụ CNC cỡ vừa và nhỏ áp dụng.

3. hệ thống kiểm soát vòng lặp kín

Hệ thống điều khiển vòng kín được trang bị trực tiếp với thiết bị phát hiện vị trí tuyến tính trên vị trí của các bộ phận chuyển động của máy công cụ và dịch chuyển thực tế được phát hiện được đưa trở lại bộ so sánh của thiết bị điều khiển số và so sánh với đầu vào ban đầu. giá trị dịch chuyển lệnh, và chênh lệch so sánh được sử dụng để điều khiển Các bộ phận chuyển động thực hiện dịch chuyển bổ sung và dừng chuyển động cho đến khi loại bỏ sự khác biệt, đạt được hệ thống điều khiển định vị chính xác.

Độ chính xác định vị của hệ thống điều khiển vòng kín cao hơn hệ thống điều khiển nửa vòng kín, nhưng cấu trúc phức tạp hơn, khó gỡ lỗi và bảo trì hơn. Nó thường được sử dụng cho các máy công cụ CNC có độ chính xác cao và quy mô lớn.

Phân loại theo số lượng trục liên kết

Hệ thống điều khiển số điều khiển một số trục tọa độ để điều phối chuyển động cùng một lúc theo quan hệ chức năng cần thiết, được gọi là liên kết tọa độ, có thể được chia thành:

1. liên kết hai trục

Máy công cụ CNC có thể điều khiển đồng thời liên kết của hai trục tọa độ, thích hợp để gia công tiện CNC bề mặt quay hoặc máy phay CNC để phay đường viền mặt phẳng.

2. bán liên kết hai trục

Chuyển động của trục Z được thêm vào trên cơ sở của hai trục. Khi trục X và Y của hệ tọa độ máy công cụ được cố định, trục Z có thể tiến hành ăn dao tuần hoàn. Gia công bán liên kết hai trục có thể thực hiện gia công phân lớp.

3. liên kết ba trục

Máy công cụ CNC có thể điều khiển liên kết của ba trục tọa độ cùng một lúc, được sử dụng để gia công các bề mặt cong nói chung. Khuôn dạng khoang chung có thể được gia công bằng phương pháp gia công ba trục.

4. liên kết đa tọa độ

Máy công cụ CNC có thể điều khiển liên kết của hơn bốn trục tọa độ cùng một lúc. Máy công cụ CNC đa tọa độ có cấu trúc phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và lập trình phức tạp, thích hợp để gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp, chẳng hạn như cánh quạt.

Thông thường máy công cụ ba trục có thể thực hiện gia công hai trục, hai nửa trục và ba trục; máy công cụ năm trục cũng chỉ có thể sử dụng gia công liên kết ba trục, trong khi hai trục còn lại không được liên kết.

Liên kết đến bài viết này:Làm thế nào để đánh giá xem máy công cụ là mức tiết kiệm cao cấp hay mức trung bình

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Làm thế nào để đánh giá xem máy công cụ là mức tiết kiệm cao cấp hay mức trung bìnhĐộ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *