Cách giải quyết các vấn đề thường gặp khi đánh bóng


Khi thiết kế, lập bản đồ, hoặc vẽ một máy hoặc một bộ phận, bạn phải vẽ một bản vẽ bộ phận. Độ chính xác của bản vẽ các bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy hoặc linh kiện. Vì vậy đối với người thiết kế vẽ bản vẽ chi tiết gia công thì yêu cầu rất cao. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết phương pháp vẽ chi tiết gia công.

Làm thế nào để giải quyết các vấn đề thường gặp khi đánh bóng?
Các vấn đề thường gặp khi đánh bóng

Mô hình dịch vụ đánh bóng của khoang trong quá trình sản xuất chi tiết là một quá trình rất quan trọng. Nó liên quan đến chất lượng và tuổi thọ của chi tiết, đồng thời cũng quyết định chất lượng của chi tiết đó. Nắm vững nguyên lý hoạt động và quy trình đánh bóng, lựa chọn phương pháp đánh bóng hợp lý có thể nâng cao chất lượng và tuổi thọ của các bộ phận, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm.

1. đánh bóng quá mức

Vấn đề lớn nhất gặp phải trong quá trình đánh bóng hàng ngày là “đánh bóng quá mức”, có nghĩa là thời gian đánh bóng càng lâu thì chất lượng bề mặt của chi tiết càng kém. Có hai hiện tượng đánh bóng quá mức là “sần vỏ cam” và “rỗ”. Đánh bóng quá mức thường xảy ra trong đánh bóng cơ học.

2. Lý do “vỏ cam” trên phôi

Bề mặt không đều và thô ráp được gọi là “vỏ cam”. Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng “sần vỏ cam”. Nguyên nhân phổ biến nhất là do bề mặt chi tiết bị quá nhiệt hoặc thấm cacbon. Áp lực đánh bóng và thời gian đánh bóng quá cao Nguyên nhân chính gây ra hiện tượng “sần vỏ cam”. Ví dụ: đánh bóng bánh xe đánh bóng, nhiệt lượng do bánh xe đánh bóng sinh ra dễ gây ra hiện tượng “sần vỏ cam”. Thép cứng hơn có thể chịu được áp suất đánh bóng cao hơn, và thép tương đối mềm dễ bị đánh bóng quá mức. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng thời gian để tạo ra quá trình đánh bóng thay đổi theo độ cứng của thép.

3. Biện pháp khử “vỏ cam” của phôi

Khi phát hiện chất lượng bề mặt kém, nhiều người sẽ tăng áp lực đánh bóng và kéo dài thời gian đánh bóng, điều này thường làm cho chất lượng bề mặt kém hơn.

Có thể sử dụng các phương pháp sau để khắc phục:

  • (1) Loại bỏ bề mặt bị lỗi. Cỡ hạt của lần nghiền hơi thô hơn so với số cát trước đó, sau đó mới thực hiện quá trình nghiền. Độ bền đánh bóng thấp hơn trước.
  • (2) Thực hiện xả stress ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ ủ 25 ° C. Xay với số cát mịn nhất trước khi đánh bóng cho đến khi đạt được kết quả ưng ý, cuối cùng đánh bóng với cường độ nhẹ hơn.

4. Lý do “ăn mòn rỗ” trên bề mặt phôi

Do một số tạp chất phi kim loại trong thép, thường là ôxít cứng và giòn, chúng bị kéo ra khỏi bề mặt thép trong quá trình đánh bóng để tạo thành các vết rỗ hoặc ăn mòn rỗ. Các yếu tố chính gây ra “ăn mòn rỗ” là:

  • (1) Áp suất đánh bóng quá lớn và thời gian đánh bóng quá lâu.
  • (2) Độ tinh khiết của thép không đủ và hàm lượng tạp chất cứng cao.
  • (3) Bề mặt của các bộ phận bị rỉ sét.
  • (4) Da đen không được gỡ bỏ.

5. các biện pháp để loại bỏ rỗ của phôi

  • (1) Cẩn thận mài lại bề mặt. Kích thước hạt của cát hơi thô hơn so với kích thước hạt được sử dụng trước đây. Đá mài mềm và được mài nhẵn được sử dụng cho bước mài cuối cùng trước quá trình đánh bóng.
  • (2) Nên tránh dùng dụng cụ đánh bóng mềm nhất khi kích thước của các hạt cát nhỏ hơn 1 mm.
  • (3) Sử dụng thời gian đánh bóng ngắn nhất có thể và cường độ đánh bóng tối thiểu.

Liên kết đến bài viết này : Làm thế nào để giải quyết các vấn đề thường gặp khi đánh bóng?

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Làm thế nào để giải quyết các vấn đề thường gặp khi đánh bóng?PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loạidậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email được bảo vệ] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *