Nhiều người sử dụng máy in 3D FDM lo lắng không biết có cách nào để giải quyết vấn đề bị cong trong quá trình in ABS hay không. Với câu hỏi này, tác giả sẽ chia sẻ với bạn một số giải pháp mà tôi đã áp dụng khi đối mặt với loại vấn đề này.

1. Vật tư tiêu hao in ABS là gì

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) là một loại nhựa phổ biến xung quanh chúng ta. Những viên gạch Lego mà chúng ta thường thấy được làm từ vật liệu ABS. Đặc điểm của nó là có độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt, không những vậy ABS còn có độ hoàn thiện bề mặt khá tốt. ABS phản ứng với axeton nên việc đánh bóng và đánh bóng bề mặt ABS bằng axeton sẽ dễ dàng hơn rất nhiều.

2, vấn đề chung gặp phải do cong vênh mép in ABS

Mặc dù ABS có độ bền cao và khả năng chịu nhiệt tốt nhưng khi in có thể gặp một vấn đề, đó là khó bám vào rãnh in dẫn đến một phần bản in có thể bị cong hai bên. Đây là việc in ABS thường gặp một vấn đề, nhưng không phải là không giải quyết được. Tác giả cũng sẽ chia sẻ giải pháp này đến đại đa số người dùng.

3. Tại sao vật tư tiêu hao ABS có vẻ bị cong vênh?

Trước hết, trước khi giải thích cách xử lý hiện tượng cong mép in ABS, trước tiên chúng ta hãy hiểu tại sao ABS lại bị cong mép.

Khi vật tư tiêu hao ABS được làm nóng trong máy đùn, chúng có xu hướng nở ra. Khi ở trạng thái nóng chảy, nhựa được lắng đọng từng lớp trên nền tảng xây dựng. Khi nhựa nóng chảy nguội và đông lại, nó cũng sẽ co lại. Một số lớp bắt đầu nguội đi sau khi in và bắt đầu co lại, khiến nó bị bong ra khỏi nền xây dựng, gây ra hiện tượng cong vênh cạnh.

Máy in 3D giải pháp in cạnh cong vênh

4, làm thế nào để giải quyết vấn đề cong vênh cạnh trong quá trình in vật tư tiêu hao ABS

1. Kiểm soát nhiệt độ làm nóng của máy đùn

ABS nóng chảy từ 210 đến 250 ° C. Trừ khi được nhà sản xuất chỉ định, bạn sẽ có thể sử dụng cài đặt nhiệt độ trong phạm vi này. Máy in của tác giả sử dụng nhiệt độ 235 ° C để in, và hiệu quả khá tốt.

Nếu bạn chạy máy đùn quá nóng, bạn sẽ thấy rất nhiều dây kéo giữa các thành phần. Nếu bạn chạy quá lạnh, bạn có thể thấy rằng nó không được vắt đủ để in. Tất nhiên, nhiệt độ yêu cầu của các máy khác nhau vẫn có một chút sai lệch, điều này đòi hỏi bạn phải tiếp tục thử các nhiệt độ khác nhau để tổng hợp kinh nghiệm của mình.

2. Kiểm soát nhiệt độ của giường sưởi

Kiểm soát nhiệt độ của giường sưởi là yếu tố then chốt để giải quyết vấn đề cong vênh của mô hình, vì vậy việc đặt nhiệt độ giường sưởi chính xác là rất quan trọng. Nhiệt độ mà chất dẻo chuyển từ thể rắn sang thể lỏng nóng chảy được gọi là nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg). Bạn cần đặt nhiệt độ giường sưởi cao hơn thời điểm này. Đối với ABS, nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh là 105 ° C, do đó, đủ để kiểm soát nhiệt độ giường ở 110 ° C.

3. Cắt cài đặt phần mềm

Máy thái có nhiều chế độ cài đặt khác nhau, có thể điều chỉnh tùy theo nhu cầu của bạn.

Cạnh và hỗ trợ: Các tùy chọn cạnh và hỗ trợ trong cài đặt phần mềm cắt cung cấp tiếp xúc bề mặt bổ sung giữa bộ phận và tấm đế. Điều này giúp các cạnh hoặc giá đỡ được sử dụng như phụ gia hy sinh khi lớp đầu tiên được kết dính. Trong trường hợp cong vênh, các cạnh hoặc giá đỡ sẽ bị ảnh hưởng, trong khi các bộ phận khác vẫn ở tình trạng tốt.

Chiều cao lớp thứ nhất: Có thể có lợi nếu có lớp thứ nhất dày hơn vì nó làm tăng tiếp xúc bề mặt và giữ mô hình cố định tại chỗ. Quy tắc ngón tay cái tiêu chuẩn là đặt lớp đầu tiên bằng 150% chiều cao lớp thông thường.

Tốc độ lớp đầu tiên: Tốc độ in của lớp đầu tiên nên giảm xuống khoảng 70% tốc độ in thực tế. Điều này đặc biệt hữu ích khi các bộ phận của bạn có các góc sắc nhọn, có xu hướng bong ra khi đầu nóng di chuyển ở tốc độ cao hơn.

4. Các giải pháp khác

Kính chắn gió: Kính chắn gió cũng là một giải pháp chống cong vênh các góc cạnh. Với kính chắn gió, sẽ rất hữu ích khi duy trì một môi trường nhiệt độ ổn định. Đây là một bức tường dày duy nhất bao quanh bộ phận, ngăn không khí thoát ra ngoài và tăng tốc độ làm khô vùng in.

Quạt làm mát: Quạt làm mát là một bổ sung tốt cho máy in 3D vì chúng có thể tạo ra nhiều luồng không khí xung quanh đầu phun và nhanh chóng làm mát nhựa. Tuy nhiên, điều này có thể có tác động tiêu cực khi in một vài lớp đầu tiên. Trước khi mở, nhớ tắt quạt ở tầng 5 đến tầng 10 đầu tiên.

Sử dụng chất kết dính: Có một phương pháp hiệu quả khác để chống cong mép, đó là sử dụng chất kết dính, chẳng hạn như keo đặc, giấy có kết cấu, vv Chất kết dính có thể được áp dụng trực tiếp vào nền tảng nóng để giúp vật tư in ấn dính vào nền tảng trơn tru.

Tất nhiên, các máy in 3D khác nhau, trong các môi trường in khác nhau sẽ khiến bản in ABS bị cong. Trong cuộc sống, ngoài việc tự mình tổng kết, các chuyên gia tư vấn thường sẽ đóng vai trò cấp số nhân. Nếu bạn gặp vấn đề khác trong lĩnh vực này, bạn có thể tham khảo ý kiến ​​của các chuyên gia của Chuangxiang3D.

Liên kết đến bài viết này : Máy in 3D giải pháp in cạnh cong vênh

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Máy in 3D giải pháp in cạnh cong vênhPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ bao gồm xay xát, tấm kim loại theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng gia công các bộ phận bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. cắt laser, khoan,đúc chết, kim loại tấm và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *