Vào ngày 11 tháng 2020 năm 3, Optomec gần đây đã công bố máy in kim loại 3D mới dựa trên lắng đọng năng lượng trực tiếp (DED), một công nghệ in kim loại 200D dạng bột tự do được Optomec phát triển dựa trên nhãn hiệu LENS và sẽ tiếp tục dẫn đầu thị trường trong hơn XNUMX cài đặt trên toàn thế giới.
Cả hai nền tảng được thiết kế xung quanh khối lượng xây dựng hiệu quả là 250 x 250 x 250 mm và phù hợp cho việc sản xuất và bảo trì các bộ phận nhỏ, bao gồm cả gia công hàng loạt. Hệ thống có sẵn trong các phiên bản 3 trục hoặc 5 trục, có khả năng chuyển động phối hợp 5 trục đồng thời để in hoàn toàn không gian trống. Hệ thống này cũng được trang bị đầu in thế hệ tiếp theo, có thể tự động thay đổi kích thước và công suất đầu ra của điểm laser, vì vậy chúng có thể áp dụng vật liệu lên diện tích lớn hơn của bộ phận nhanh hơn, nhưng vẫn có nhiệt đầu vào thấp hơn, tạo đẹp Tính năng, đặc điểm. Khu vực mỏng hơn. Ngoài ra, các máy in này có chức năng xử lý trơ tùy chọn được tối ưu hóa để in các hợp kim phản xạ và phản ứng như đồng, nhôm và titan, cũng như nhiều kim loại thông thường khác bao gồm thép và niken.
Máy in CS250 được thiết kế đặc biệt cho nghiên cứu. Đây là một hệ thống tất cả trong một với tối đa bốn bộ nạp bột tích hợp để phát triển hợp kim nhanh chóng và tạo ra các bộ phận vật liệu được phân loại. Nó đủ nhỏ để đi qua một ô cửa tiêu chuẩn, giúp dễ dàng sử dụng trong nhiều phòng thí nghiệm nghiên cứu hiện có.
Hệ thống thị giác tích hợp
Máy HC-TBR được thiết kế cho các ứng dụng sản xuất khối lượng lớn, hiệu suất cao. Nó có chức năng đầu tiên là tự động di chuyển bộ phận titan vào và ra khỏi bầu khí quyển, điều này rất cần thiết cho quá trình luyện kim chất lượng cao và an toàn cho nhà máy. Mô-đun tự động hóa có thể nhận ra hoạt động liên tục mà không cần tải hoặc thoát theo cách thủ công từ khu vực làm việc trong môi trường được kiểm soát.
Đối với các ứng dụng sửa chữa phụ gia, chẳng hạn như sửa chữa các cánh tuabin sản xuất, HC-TBR cũng bao gồm một hệ thống thị giác tích hợp và phần mềm AutoCLAD độc quyền, quét từng bộ phận riêng lẻ và sử dụng nhận dạng mẫu để tạo đường dẫn dao tùy chỉnh và các công thức sửa chữa phụ gia được sử dụng để bù để thay đổi giữa các bộ phận trong khi giảm thiểu nhiệt lượng đầu vào cho bộ phận lắp ráp. Bằng cách tinh chỉnh đường chạy dao của từng bộ phận, có thể đạt được độ lớn nhỏ hơn, giúp giảm đáng kể thời gian gia công cuối cùng sau quá trình sản xuất phụ gia.
HC-TBR được thiết kế để dễ dàng tích hợp vào ngăn làm việc tự động và bao gồm một cửa trước tự động có thể được tải và dỡ hàng bởi một người thao tác.
Mike Dean, giám đốc tiếp thị của Optomec cho biết: “HC-TBR là cỗ máy đầu tiên có khả năng sản xuất hàng loạt các kim loại hoạt tính như nhôm và titan. “Chúng tôi đã thấy nhu cầu của khách hàng đối với những vật liệu này tăng lên đáng kể và xu hướng này sẽ tiếp tục khi các nhà sản xuất chuyển sang thiết kế nhẹ.”
Liên kết đến bài viết này ： Máy in kim loại 3D mới ra mắt
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh