Bạn có thể nghĩ rằng chỉ có những người thợ thủ công với nhiều năm kinh nghiệm và chú ý đến từng chi tiết mới có thể tạo ra hình xoắn ốc, nhưng không phải vậy.

Với sự trợ giúp của các công cụ phù hợp, sản xuất xoắn ốc có thể được hoàn thành liên tục và chính xác. Điều này đã được xác nhận bởi các nhà sản xuất kim loại phục vụ các ngành công nghiệp như nhà máy điện, cơ sở sản xuất hóa dầu, nhà sản xuất thực phẩm và nhà sản xuất các sản phẩm sưởi ấm và làm mát công nghiệp.

Nhưng không phải chỉ có các nhà sản xuất lớn mới sử dụng công nghệ này. Nó cũng được sử dụng bởi những người thợ thủ công làm cầu thang và tay vịn. Trong tất cả những trường hợp này, các nhà sản xuất cần phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt để sản phẩm cuối cùng không chỉ được chấp nhận một cách rõ ràng mà còn mang lại ý định thiết kế ban đầu.

Hãy tưởng tượng việc chế tạo một bộ trao đổi nhiệt có hai đường xoắn ốc, một đường xoắn ốc nhỏ hơn bao quanh một đường xoắn ốc lớn hơn sẽ phức tạp như thế nào, hoặc hai đường xoắn ốc có cùng đường kính và bước đệm lồng vào nhau. Quá trình sản xuất xoắn ốc cuối cùng phải đáp ứng dung sai được xác định trước, nếu không sản phẩm cuối cùng sẽ không hoạt động như mong đợi.

Bởi vì không thể có nhiều quá trình trong quá trình cán xoắn ốc, khách hàng cần kết hợp sức mạnh và độ chính xác của thiết bị. Do đó, máy phải mạnh mẽ để đạt được các khả năng cần thiết và đạt được chính xác dung sai yêu cầu trong một lần vượt qua.

Máy uốn biên dạng tròn được thiết kế đặc biệt để sản xuất các loại biên dạng xoắn ốc có dung sai cao như vậy.

Trong bộ trao đổi nhiệt, bạn có thể tìm thấy các ống bằng các vật liệu khác nhau được hàn với nhau theo cùng một hình xoắn ốc. Mỗi ống có mục đích riêng vì chúng có thể chịu được áp suất hơi khác nhau. Tuy nhiên, mỗi vật liệu phản ứng khác nhau với ứng suất trong quá trình uốn. Điều này có nghĩa là máy uốn định hình được sử dụng cho sản xuất xoắn ốc cần phải đủ nhạy để đối phó với các đặc tính phục hồi của từng vật liệu.

Trong trường hợp này, công nghệ thủy lực tiên tiến có thể giúp người vận hành khắc phục các đặc tính tự nhiên của kim loại. Khi xử lý biên dạng xoắn ốc, người vận hành máy uốn biên dạng có thể tinh chỉnh biên dạng để làm cho nó có hình dạng đồng nhất.

Các tính năng tiêu chuẩn của hệ thống thủy lực của máy uốn biên dạng tròn giúp đạt được độ chính xác trong sản xuất này. Người vận hành có thể thao tác trên phím điều khiển để điều khiển chuyển động theo tỷ lệ để cuộn và điều chỉnh. Bạn cũng có thể điều chỉnh tốc độ dịch có thể thay đổi của bộ hiệu chuẩn và tinh chỉnh thêm đường kính xoắn ốc sau khi biên dạng đi qua cuộn uốn.

Đối với những khách hàng yêu cầu độ chính xác cao hơn, máy có thể được trang bị điều chỉnh vi thủy lực của con lăn dưới. Điều này cho phép tinh chỉnh bổ sung thông qua lệnh tách trên bảng điều khiển và được kết nối song song với việc điều chỉnh trục lăn chính.

Cán xoắn ốc là một thực tế phức tạp, bởi vì khách hàng sẽ yêu cầu nhiều loại biên dạng khác nhau, mỗi loại có tính chất cơ học và đặc điểm riêng. Ngay cả cùng một loại biên dạng có thể có một số lượng lớn các kích thước khác nhau, điều này ảnh hưởng đến đường kính cán và bước của hình xoắn ốc được sản xuất.

Các con lăn dẫn hướng lớn trên máy uốn tiết diện tròn hoạt động giống như một bộ phận hiệu chuẩn để đảm bảo cung cấp kích thước yêu cầu. Ngoài ra, mỗi đơn vị còn bao gồm các con lăn nhỏ khác nhau để hiệu chỉnh các loại mặt cắt khác nhau. Các con lăn hiệu chuẩn này có thể được đặt ở một số vị trí trên khung của thiết bị hiệu chuẩn, giúp cho phạm vi đường kính uốn có thể được hiệu chuẩn.

Máy uốn ống tiêu chuẩn có thể cuộn xoắn ốc trái và phải mà không cần phải tháo rời và lắp ráp lại bộ phận hiệu chuẩn theo mặt tiếp liệu của biên dạng. Điều này giúp người vận hành nâng cao hiệu quả sản xuất mà không phải mất thời gian chuẩn bị cho các phương pháp lắp đặt khác nhau.

Một máy uốn phần không chỉ có thể xử lý các công việc tiêu chuẩn mà còn có thể dễ dàng thích ứng với cán xoắn ốc, đáp ứng nhu cầu của các công ty vận hành các công việc sản xuất trong nhà khác nhau. Khả năng chuyển từ kiểu sản xuất xoắn ốc này sang kiểu sản xuất xoắn ốc khác mà không cần thêm thời gian để thay đổi cấu hình của máy uốn phần là một đề xuất thành công cho bất kỳ sàn nhà xưởng nào, ngay cả những sàn có thể không có chuyên gia sản xuất dạng xoắn ốc trong nhà.

Liên kết đến bài viết này :

 Máy uốn cho phép fabs sản xuất các sản phẩm đầy thách thức, giúp cho quá trình xử lý xoắn ốc dễ dự đoán hơn 

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Máy uốn cho phép fabs sản xuất các sản phẩm đầy thách thức, giúp cho quá trình xử lý xoắn ốc dễ dự đoán hơnĐộ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *