Nấu chảy và đổ cánh quạt hợp kim đồng lớn
| Kết hợp với thiết kế quy trình đúc chân vịt quy mô lớn, xem xét các thông số quy trình phù hợp như độ co ngót, biến dạng và khối lượng gia công; Việc sử dụng nhiều lò luyện, kiểm soát nhiệt độ nóng chảy hợp lý, quá trình khử khí và nhiệt độ rót là những điều kiện tiên quyết để đảm bảo quá trình đúc trơn tru. |
Thông qua thiết kế của hệ thống rót phun từ đáy, và sau khi rót đến 1/3 riser, chất lỏng đồng nhiệt độ cao được thêm vào để co lại riser để đảm bảo rằng gia công đúc đông đặc theo trình tự, đó là yếu tố quan trọng để có được chất lượng bên trong của vật đúc.
Có mùi
Vì tổng trọng lượng cánh khuấy là 57 tấn, hai lò điện trung tần 30 tấn được sử dụng để nấu chảy. Tỷ lệ vật liệu ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 được thực thi nghiêm ngặt. Nhiệt độ nấu chảy được kiểm soát ở 1200 ~ 1250 ℃. Phân tích hóa học và thử uốn được thực hiện trong lò để xác định xem dung dịch hợp kim có đáp ứng các yêu cầu hay không. . Khi đủ điều kiện, lò có thể được xuất xưởng.
Vì sử dụng hai cỡ gáo khác nhau để rót đồng thời nên nhiệt độ trong mỗi gáo phải được kiểm soát. Để đảm bảo rằng nhiệt độ rót cuối cùng được kiểm soát trong phạm vi yêu cầu, mỗi lò phải được bố trí trước. Thời gian và nhiệt độ.
Khử khí và phát hiện khí
Bởi vì hợp kim đồng rất dễ nhiễm độc, chủ yếu là hydro, để có được vật đúc chất lượng cao, người ta sử dụng quy trình thổi khí nitơ từ đáy. Nitơ khô được thổi vào chất lỏng hợp kim thông qua đáy có nắp đậy.
Trong quá trình nổi lên của bong bóng nitơ, nó sẽ bị lấy đi. Hydro hòa tan trong chất lỏng đồng làm cho các tạp kim loại trong chất lỏng hợp kim cũng nổi lên để đạt được mục đích khử khí và làm sạch chất lỏng hợp kim.
Thử nghiệm chứa khí của chất lỏng đồng thường kiểm soát áp suất không khí trên -0.092 MPa, và chân vịt tàu không lồi để được coi là đủ tiêu chuẩn. Nếu các yêu cầu trên không đạt thì phải tiếp tục thổi khí nitơ cho đến khi đủ tiêu chuẩn.
Đổ
Sau khi cho khí đi qua thì ngừng thổi khí nitơ. Đối với hợp kim ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 khi rót vật đúc lớn nhiệt độ rót có thể là 1120 ~ 1140 ℃, thường lấy nhiệt độ dòng để rót có thể đáp ứng yêu cầu. Khi thực hiện nạp liệu trong suốt quá trình rót, khoảng thời gian là 40 ~ 60 phút mỗi lần, để đảm bảo độ đông đặc của vật đúc, cải thiện hiệu quả cấp liệu của ống nâng và cải thiện chất lượng bên trong của vật đúc.
Liên kết đến bài viết này ： Nấu chảy và đổ cánh quạt hợp kim đồng lớn
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh