Thép hợp kim thấp là thép hợp kim chứa ít hơn 5% tổng số nguyên tố hợp kim trong thép. Ứng dụng của nó rộng hơn thép hợp kim trung bình và thép hợp kim cao. Các vấn đề chính trong quá trình hàn thép kết cấu thép hợp kim thấp là các vết nứt nguội của các mối hàn và xu hướng cứng của vùng ảnh hưởng nhiệt của mối hàn. Các phương pháp hàn khác nhau có ảnh hưởng khác nhau đến các mối hàn.
Các phương pháp hàn thép hợp kim thấp bao gồm: hàn hồ quang điện cực, hàn hồ quang chìm, hàn hồ quang argon vonfram, hàn hồ quang argon bằng điện cực nóng chảy, hàn có lá chắn khí CO2, hàn và hàn điện cực, … Phương pháp hàn được sử dụng phụ thuộc vào cấu trúc và tấm sản phẩm Độ dày, yêu cầu hiệu suất, điều kiện sản xuất, v.v. được xác định. Nguyên tắc lựa chọn vật liệu hàn cho thép hợp kim thấp thường được xử lý theo nguyên tắc cường độ bằng nhau, và độ bền, độ dẻo và khả năng chống nứt của mối hàn được xem xét một cách toàn diện, miễn là độ bền của kim loại mối hàn không thấp hơn hoặc không cao hơn giới hạn dưới của kim loại cơ bản.
Khi hàn thép hợp kim thấp, người ta thường nung nóng sơ bộ trước khi hàn, có lợi là giảm tốc độ của vùng nguội sau khi hàn, tránh kết cấu cứng, giảm ứng suất hàn, là biện pháp chống nứt hiệu quả; nó cũng giúp cải thiện cấu trúc và hiệu suất của khớp. Các biện pháp quy trình thường được sử dụng để hàn kết cấu hợp kim thấp có độ bền cao, nhiệt độ nung nóng trước của thép phụ thuộc vào các yếu tố như thành phần của thép, độ dày của thép, hình dạng của kết cấu hàn, mức độ hạn chế, và nhiệt độ môi trường xung quanh. Nói chung, nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ là 100 ～ 200 ℃, nhưng đối với các bộ phận nhỏ và tấm mỏng, không cần gia nhiệt sơ bộ. Đối với xử lý nhiệt sau hàn, nhiệt độ luyện của hàn hồ quang điện cực là 600 ～ 650 ℃; hàn điện tử thường hóa ở 900 ～ 980 ℃ và tôi luyện ở 600 ～ 650 ℃.
Việc xác định các thông số hàn, nghĩa là kích thước của nhiệt đầu vào phụ thuộc vào xu hướng lún và nứt lạnh của vùng quá nhiệt. Do xu hướng nứt và nứt nguội khác nhau của các loại thép khác nhau, các yêu cầu đối với đầu vào nhiệt hàn khác nhau rất nhiều. Khi hàm lượng cacbon hàn thấp, không có sự kiểm soát chặt chẽ đối với nhiệt đầu vào, nhưng nhiệt đầu vào nhỏ hơn sẽ tốt hơn.
Khi hàm lượng cacbon hàn cao hơn, nhiệt đầu vào sẽ cao hơn. Bởi vì thép cường độ cao hợp kim thấp có cấp độ cường độ cao hơn có xu hướng cứng cao hơn, nên sử dụng nhiệt đầu vào lớn hơn, nhưng không được quá lớn, nếu không sẽ tăng lên. Có xu hướng xuất hiện ở các khu vực hạt thô lớn. Ví dụ, đầu vào nhiệt hàn của thép 16MnR không được kiểm soát chặt chẽ vì vùng bị ảnh hưởng nhiệt của thép này có xu hướng nhỏ về độ lún, nhưng đối với thép có chứa V, Nb, Ti và các nguyên tố hợp kim dạng vết khác, nên sử dụng phương pháp hàn nhỏ hơn. Năng lượng dòng.
Đối với thép hợp kim thấp có hàm lượng các nguyên tố hợp kim gốc cacbon cao hơn và cường độ chảy cao hơn, chẳng hạn như 18MnMoNbR, bởi vì thép này có xu hướng cứng hơn và xu hướng quá nóng trong vùng ảnh hưởng nhiệt của nó nên được xem xét, nhỏ hơn đầu vào nhiệt nên được chọn. Đồng thời phải bổ sung các biện pháp như gia nhiệt sơ bộ trước khi hàn và xử lý nhiệt sau hàn kịp thời. Tóm lại, sử dụng phương pháp gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau hàn sẽ an toàn hơn khi hàn thép hợp kim thấp và giảm thiểu nhiệt lượng đầu vào trong quá trình hàn.
Thép cường độ cao hợp kim thấp có thể được chia thành thép cán nóng, thép thường hóa, thép tôi và luyện cacbon thấp, thép tôi và luyện cacbon trung bình theo cấp độ bền và trạng thái xử lý nhiệt. Khi hàn thép cường độ cao hợp kim thấp, điện cực được chọn có ảnh hưởng rất quan trọng đến tính chất của kim loại mối hàn.
Lựa chọn điện cực thép cường độ cao hợp kim thấp
Việc hàn thép cường độ cao hợp kim thấp cũng dựa vào cấp độ bền của thép để chọn que hàn, và cân nhắc lựa chọn que hàn dựa trên các yếu tố như khả năng hàn của kim loại cơ bản, kích thước của kết cấu hàn, hình dạng của rãnh và lực.
Khi nhiệt độ môi trường thấp, tốc độ nguội nhanh, mối hàn dễ bị nứt thì chọn que hàn có độ bền thấp hơn kim loại cơ bản một bậc.
①Chọn que hàn cho thép cán nóng và thép thường hóa
Cơ sở chính là để đảm bảo rằng các tính chất cơ học như độ bền, độ dẻo và độ dai va đập của kim loại hàn phù hợp với kim loại cơ bản, và thành phần hóa học của kim loại mối hàn không bắt buộc phải phù hợp với kim loại cơ bản.
Đối với hàn các chi tiết dày và lớn, để tránh hàn các vết nứt nguội, có thể áp dụng nguyên tắc “ăn khớp độ bền thấp” và có thể chọn que hàn có độ bền của kim loại mối hàn thấp hơn độ bền của kim loại cơ bản. .
②Chọn điện cực để hàn thép tôi và thép tôi luyện cacbon thấp
Thép tôi và thép tôi luyện cacbon thấp có xu hướng tạo ra các vết nứt nguội tương đối cao trong quá trình hàn, vì vậy điều đặc biệt quan trọng là phải kiểm soát chặt chẽ hydro trong kim loại mối hàn. Do đó, các điện cực hydro thấp hoặc hydro cực thấp nên được sử dụng để hàn thép tôi và thép tôi luyện carbon thấp.
③Chọn điện cực để hàn thép tôi và thép tôi luyện cacbon trung bình
Thép tôi và thép tôi luyện cacbon trung bình có hàm lượng cacbon cao. Để đảm bảo độ dẻo, độ dai va đập và độ bền của kim loại mối hàn, đồng thời cải thiện khả năng chống nứt của kim loại mối hàn, nên chọn điện cực hệ hợp kim cacbon thấp để giảm thiểu lưu huỳnh trong kim loại mối hàn. , Hàm lượng tạp chất photpho.
Đối với các thành phần cần xử lý nhiệt sau khi hàn, thành phần hóa học của kim loại mối hàn phải tương tự như kim loại cơ bản.
Liên kết đến bài viết này ： Nên dùng phương pháp nào để hàn thép cường độ cao hợp kim thấp? Cách chọn que hàn?
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh