Nam châm sắt boron neodymium thiêu kết là một loại nam châm vĩnh cửu, vì hiệu suất chi phí cao nên chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như đĩa cứng máy tính, chụp cộng hưởng từ hạt nhân, xe điện, sản xuất năng lượng gió, động cơ nam châm vĩnh cửu công nghiệp, điện tử tiêu dùng và máy móc từ tính, công nghệ bay từ trường, Truyền dẫn từ tính và các ngành công nghiệp khác. 

Nam châm NdFeB thiêu kết trong xã hội ngày nay đóng một vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy công nghệ đương đại và tiến bộ xã hội. Phương pháp toàn diện nhất để đánh giá chất lượng của nam châm NdFeB thiêu kết: hiệu suất của nam châm; kích thước nam châm; lớp phủ nam châm.

1. Hiệu suất nam châm

1. Thu mua nguyên liệu theo yêu cầu NdFeB thiêu kết cao cấp hoặc trung cấp hoặc cấp thấp theo yêu cầu của công ty.
2. Quy trình sản xuất có tiên tiến hay không quyết định trực tiếp đến hiệu suất và chất lượng của nam châm. Hiện nay, các công nghệ tiên tiến nhất là công nghệ đúc quy mô (SC), công nghệ nghiền hydro (HD) và công nghệ máy nghiền phản lực (JM). Lò luyện chân không công suất nhỏ (10kg, 25kg, 50kg) đã được thay thế bằng lò luyện chân không công suất lớn (100kg, 200kg, 600kg, 800kg). Công nghệ tấm đúc đông kết nhanh SC (StripCasting) đã dần thay thế các thỏi lớn (thỏi có độ dày lớn hơn 20-40mm theo chiều làm nguội), và công nghệ nghiền hydro (HD) và máy nghiền phản lực (JM) đã thay thế máy nghiền hàm và đĩa. các nhà máy. Máy và máy nghiền bi (xay ướt) đảm bảo tính đồng nhất của bột và có lợi cho quá trình thiêu kết pha lỏng và tinh chế hạt.
3. Về định hướng từ trường, nước tôi là nước duy nhất trên thế giới áp dụng phương pháp đúc nén hai bước. Nó sử dụng khuôn nén thẳng đứng áp suất thấp trong quá trình định hướng và cuối cùng áp dụng khuôn nén bán đẳng áp. Đây là một trong những tính năng quan trọng nhất của ngành công nghiệp NdFeB thiêu kết của đất nước tôi. .
4. Việc giám sát chất lượng của quá trình sản xuất là rất quan trọng và nó có thể được kiểm soát bằng các phương pháp phát hiện như đo độ dày tấm SC và phân bố kích thước hạt bột JM. Sản phẩm chất lượng cao hay không phụ thuộc vào việc kiểm soát quá trình sản xuất mà khách hàng sẽ rất hoang mang, làm sao để đánh giá được hiệu quả của sản phẩm mình mua? Học viện Đo lường Trung Quốc đã phát triển một loạt các mẫu dụng cụ đo thông số từ công nghệ vật liệu từ tính vĩnh cửu. Máy đo từ trường xung (PFM) là một dụng cụ thử nghiệm để kiểm tra nam châm vĩnh cửu có lực kháng từ cực cao, chủ yếu để thích ứng với nam châm vĩnh cửu có lực kháng từ cao theo yêu cầu của trường xe điện và động cơ nam châm vĩnh cửu lớn.
Khách hàng có thể chọn các cấp NdFeB mà họ cần theo các thông số nam châm Br (từ dư), Hcb (lực kháng từ), Hcj (lực kháng nội tại), (BH) max (sản phẩm năng lượng từ trường tối đa), và bốn thông số này là tiêu chuẩn để đánh giá sản phẩm có được sản xuất theo đúng yêu cầu của khách hàng hay không.

Phương pháp đánh giá chất lượng của nam châm NdFeB thiêu kết

2. Kích thước nam châm

Nam châm vĩnh cửu sắt boron neodymium được sử dụng thực tế có nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như đĩa, hình trụ, hình trụ (có lỗ bên trong); đĩa vuông, hình vuông, trụ vuông; gạch, hình cung, hình thang, đa giác và các hình dạng bất thường khác nhau, v.v. Nam châm vĩnh cửu của mỗi hình dạng có kích thước khác nhau và rất khó để tạo thành chúng cùng một lúc trong quá trình sản xuất. Quy trình sản xuất chung là: Ông sản xuất phôi lớn (kích thước lớn), sau khi thiêu kết và ủ, sau đó thông qua xử lý cơ học (bao gồm cắt, khoan) và mài, xử lý lớp mạ (phủ) bề mặt, sau đó là hiệu suất nam châm, chất lượng bề mặt và Độ chính xác của kích thước được kiểm tra, sau đó được từ hóa, đóng gói và vận chuyển ra khỏi nhà máy.
Bề mặt của phần tử nam châm vĩnh cửu NdFeB thiêu kết thường được yêu cầu phải nhẵn và đạt độ chính xác nhất định. Bề mặt của nam châm được phân phối dưới dạng trống cần được mài bề mặt. Các phương pháp mài phổ biến đối với hợp kim nam châm vĩnh cửu NdFeB vuông bao gồm mài bề mặt, mài hai đầu, mài trong và mài ngoài. Xi lanh thường được sử dụng để mài không lõi và mài hai đầu. Máy mài nhiều trạm được sử dụng cho nam châm gạch, ngành và VCM.
Nam châm có đủ tiêu chuẩn hay không, không chỉ yêu cầu hoạt động của tiêu chuẩn, việc kiểm soát dung sai kích thước cũng ảnh hưởng trực tiếp đến ứng dụng của nó. Việc đảm bảo kích thước trực tiếp phụ thuộc vào cường độ gia công của nhà máy. Thiết bị chế biến được cập nhật liên tục theo nhu cầu kinh tế và thị trường. Các thiết bị hiệu quả hơn và xu hướng tự động hóa trong công nghiệp không chỉ đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng về độ chính xác của sản phẩm, mà còn tiết kiệm nhân lực, chi phí và cạnh tranh hơn trên thị trường.

3. Lớp phủ nam châm

Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng 1cm3 nam châm vĩnh cửu NdFeB thiêu kết sẽ bị oxy hóa và ăn mòn nếu chúng ở trong không khí ở 150 ° C trong 51 ngày. Nó dễ bị ăn mòn hơn trong dung dịch axit yếu. Để làm cho nam châm vĩnh cửu neodymium iron boron bền thì cần phải có tuổi thọ từ 20-30 năm, và nó phải được xử lý chống ăn mòn bề mặt để chống lại sự ăn mòn của môi trường ăn mòn đối với nam châm. Hiện tại, ngành công nghiệp sản xuất nam châm vĩnh cửu NdFeB thiêu kết thường sử dụng các phương pháp như mạ điện kim loại, mạ điện + mạ kim loại không điện, phủ điện di và xử lý phốt phát. Một miếng đệm bổ sung được mạ trên bề mặt của nam châm để cách ly bề mặt của nam châm với môi trường ăn mòn. , Để ngăn phương tiện truyền thông làm hại nam châm.
1. Nói chung, mạ kẽm, mạ niken + đồng + niken, mạ niken + đồng + mạ niken hóa học là quá trình chính. Các yêu cầu mạ kim loại khác thường được áp dụng cho lớp mạ kim loại khác sau khi mạ niken.
2. Phosphating cũng sẽ được sử dụng trong một số trường hợp đặc biệt:
(1) Phosphating đơn giản và dễ sử dụng khi sản phẩm nam châm NdFeB quá lâu do doanh thu và thời gian lưu trữ và sau đó xử lý bề mặt phương pháp không rõ ràng;
(2) Khi nam châm cần liên kết keo epoxy, sơn, v.v., lực liên kết của chất hữu cơ epoxy như keo và sơn yêu cầu ma trận phải có khả năng thấm ướt tốt. Quá trình phốt phát hóa có thể cải thiện khả năng thấm ướt của bề mặt nam châm.
3. Lớp phủ điện di đã trở thành một trong những công nghệ xử lý bề mặt chống ăn mòn được sử dụng rộng rãi. Bởi nó không chỉ có lực liên kết tốt với bề mặt của nam châm xốp mà còn có khả năng chống ăn mòn như phun muối, chống axit và kiềm, chống ăn mòn cực tốt. Tuy nhiên, so với sơn phun, khả năng chống ẩm và chống nóng kém hơn.
Khách hàng có thể lựa chọn lớp mạ tùy theo yêu cầu công việc sản phẩm của mình. Với việc mở rộng lĩnh vực ứng dụng của động cơ, khách hàng có yêu cầu cao hơn về khả năng chống ăn mòn của NdFeB. Thí nghiệm HAST (còn được gọi là thí nghiệm PCT) là để kiểm tra khả năng chống ăn mòn của nam châm vĩnh cửu NdFeB thiêu kết trong môi trường ẩm ướt và nhiệt độ cao.
Và làm thế nào để khách hàng đánh giá lớp sơn phủ có đạt yêu cầu hay không? Mục đích của thí nghiệm phun muối là thực hiện một thí nghiệm chống ăn mòn nhanh trên nam châm NdFeB thiêu kết có bề mặt đã được xử lý bằng lớp phủ chống ăn mòn. Kết thúc thí nghiệm, mẫu được lấy ra khỏi hộp thử và làm khô. Dùng mắt hoặc kính lúp để quan sát xem có vết đốm trên bề mặt mẫu hay không và sự thay đổi màu sắc của ô kích thước vùng vết đó.
Chỉ khi hiểu rõ về quy trình sản xuất và các yêu cầu của sản phẩm, khách hàng mới có thể đánh giá chính xác tính đủ điều kiện của sản phẩm. Tóm lại, đó là việc nắm bắt hiệu suất, kiểm soát dung sai kích thước, phát hiện lớp phủ và đánh giá bề ngoài.
Về mặt hiệu suất, Br (dư), Hcb (lực kháng từ), Hcj (lực kháng nội tại), (BH) max (tích năng lượng từ trường cực đại) và đường cong khử từ có thể được kiểm tra thông qua hiệu suất; dung sai kích thước có thể được đo bằng thước cặp Vernier Đo độ chính xác của nó; trên lớp phủ có thể quan sát màu sắc và độ sáng của lớp phủ bằng mắt thường và thông qua các phương pháp phát hiện như thí nghiệm lực liên kết, thí nghiệm phun muối; tổng thể, chủ yếu bằng mắt thường hoặc kính lúp, hoặc kính hiển vi quang học (đối với sản phẩm có độ vạch nhỏ hơn 0.2mm), Nếu nam châm có bề mặt nhẵn, không nhìn thấy các hạt và tạp chất lạ, không có đốm, không các cạnh hoặc các góc, sự xuất hiện là đủ tiêu chuẩn.

Liên kết đến bài viết này : Phương pháp đánh giá chất lượng của nam châm NdFeB thiêu kết

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Phương pháp đánh giá chất lượng của nam châm NdFeB thiêu kếtPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ bao gồm xay xát, tấm kim loại theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng gia công các bộ phận bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. cắt laser, khoan,đúc chết, kim loại tấm và dậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *