Trong quá trình gia công chi tiết cơ khí chính xác, cần tiến hành kiểm tra tương ứng đối với các sản phẩm gia công chi tiết cơ khí chính xác. Ngoài việc biết các phương pháp kiểm tra gia công chi tiết cơ khí chính xác, bạn còn phải biết các yêu cầu cơ bản của gia công chi tiết cơ khí chính xác đối với kiểm định viên. Yêu cầu cơ bản đối với kiểm định viên trong gia công các chi tiết cơ khí chính xác là gì?

Phương pháp và hệ thống kiểm tra các bộ phận

  • 1. Phải có kiến ​​thức kiểm tra chất lượng chuyên nghiệp và kinh nghiệm làm việc có liên quan, đồng thời cũng cần đáp ứng các yêu cầu khác nhau của các sản phẩm tiên tiến cho công việc kiểm tra.
  • 2. Các thiết bị kiểm tra, đo lường được sử dụng cần được kiểm định bởi bộ phận kiểm định chuyên nghiệp và trong thời hạn kiểm định quy định.
  • 3. Để kiểm tra sản xuất sản phẩm, bạn cần phải nắm rõ các bản vẽ và tài liệu kỹ thuật liên quan của sản phẩm, đồng thời hiểu được các kích thước chính của gia công các bộ phận cơ khí chính xác và các điểm chính của lắp ráp.
  • 4. Các bộ phận được đánh giá đúng theo yêu cầu của bản vẽ và các tài liệu kỹ thuật liên quan.

Khi kiểm tra gia công các chi tiết cơ khí chính xác, cần phải biết hệ thống kiểm tra gia công các chi tiết cơ khí chính xác, đồng thời phải biết các phương pháp kiểm tra gia công các chi tiết cơ khí chính xác. Vậy các phương pháp kiểm tra chi tiết cơ khí chính xác là gì?

1. Phương pháp đo đường kính ngoài

Khi đo đường kính ngoài cần đo và ghi tại hai vị trí theo phương chu vi. Khi chiều dài của chi tiết có cùng đường kính lớn hơn 50mm thì cần kiểm tra độ thẳng. Bề mặt làm việc của thước biên dao tiếp xúc với thanh cái có đường kính ngoài, và chiều rộng của tòa nhà được quan sát, sau đó được đánh giá dựa trên khe hở quang học tiêu chuẩn.

2. Phương pháp đo đường kính trong

Khi đo đường kính trong của chi tiết, chỉ cần đo tại ba vị trí theo hướng chu vi và lập biên bản đồng thời. Khi chiều dài của cùng một đường kính lớn hơn 40mm, cần kiểm tra độ trụ. Trong phạm vi độ dài của cùng một đường kính, phải lấy hai vị trí có khoảng cách lớn hơn để đo. Tính toán sai số hình trụ.

3. Phương pháp đo ren ngoài

Đường kính giữa của chỉ ngoài được đo bằng thước đo vòng ren hoặc ba kim, và đường kính nhỏ được đo bằng thước đo vòng ren (thông qua đồng hồ đo).

4. Phương pháp đo ren trong

Đường kính ngoài của ren trong được kiểm tra bằng dụng cụ đo phích cắm có ren (thông qua đồng hồ đo), và đường kính giữa được kiểm tra bằng dụng cụ đo phích cắm có ren.

5. Phát hiện độ nhám bề mặt

Phương pháp so sánh khối mẫu được sử dụng để so sánh và phán đoán.

6. Kiểm tra độ phẳng

Sử dụng phương pháp đo sáng để phát hiện, đặt ba giá đỡ có thể điều chỉnh lên tấm, đặt chi tiết lên điểm đỡ với bề mặt đo hướng lên trên, điều chỉnh các điểm hỗ trợ sao cho ba điểm bằng nhau và các giá trị đỉnh và thung lũng được đo bằng mét là sai số phẳng Độ phẳng.

Trong gia công các chi tiết cơ khí chính xác, cần đảm bảo các thông số liên quan của chi tiết được gia công đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Vì vậy, khi gia công các chi tiết cơ khí chính xác cần phải kiểm tra sản phẩm có đạt tiêu chuẩn hay không. Sau đó, các hệ thống kiểm tra cho gia công các chi tiết cơ khí chính xác là gì? ?

  • 1. Hệ thống kiểm tra đầu tiên: Đối với bộ phận đầu tiên do mỗi nhà điều hành xử lý, cần phải kiểm tra đầy đủ và đặt trước.
  • 2. Hệ thống kiểm tra: để đảm bảo rằng các bộ phận và thành phần có thể được kiểm soát trong suốt quá trình.
  • 3. Hệ thống kiểm tra trình tự: Đối với các bộ phận sắp được chuyển sang quy trình tiếp theo, cần tiến hành kiểm tra tương ứng để tránh sản phẩm không đạt chất lượng tràn sang quy trình tiếp theo.
  • 4. Hệ thống kiểm tra hoàn thành: kiểm tra hoàn thành sản phẩm sắp được đưa vào kho sau khi gia công, bao gồm kích thước và hình dạng, có gờ không, có thiếu quy trình gia công không, v.v.

Cần tuân thủ bốn hệ thống kiểm tra trên khi gia công các chi tiết cơ khí chính xác, để nâng cao chất lượng sản phẩm tốt hơn và giảm tỷ lệ sai hỏng của sản phẩm.

Liên kết đến bài viết này:Phương pháp và hệ thống kiểm tra các bộ phận

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/


Phương pháp và hệ thống kiểm tra các bộ phậnTấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, in 3D, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất (bao gồm nhôm đúc chếtđúc khuôn kẽm) lên đến 50,000 miếng. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy trống và thức ăn quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *