Máy mài không chỉ có vị trí trong sản xuất kim loại mà còn thích hợp cho các hoạt động hoàn thiện và cắt gọt. Các công cụ và lưỡi cắt đáng tin cậy và có thể xử lý tất cả các loại kim loại một cách nhanh chóng.

Mặc dù họ đã hoàn thành tốt công việc của các khoản cắt giảm, nhưng họ vẫn có một số rủi ro cố hữu. Các lưỡi cắt quay với tốc độ cao (thường là hơn 10,000 RPM), và tia lửa và bụi do chúng tạo ra có thể truyền đi một khoảng cách xa. Nói cách khác, đối với các nhà sản xuất thường xuyên sử dụng phương pháp cắt quay và quản lý thành công các mối nguy hiểm, thì quá trình này rất hiệu quả và có khả năng – không còn nghi ngờ gì nữa.

Tuy nhiên, sử dụng máy mài để cắt quay không phải là lựa chọn duy nhất để cắt nhanh và tiện lợi. Máy cưa pittông có thể cung cấp một phương pháp cắt nhanh và sạch, có thể xử lý các độ dày và đường kính ống hoặc ống khác nhau, đồng thời góp phần đảm bảo an toàn cho nơi làm việc. Bởi vì hành động chuyển động qua lại cơ bản khác với hoạt động quay và thiết kế của máy cưa cũng khác, công cụ chuyển động qua lại cung cấp trải nghiệm cắt hoàn toàn khác với công cụ quay.

Sử dụng cưa pittông để cắt ống giúp cải thiện độ an toàn, tính linh hoạt và dễ sử dụng

Cắt an toàn

Hành động chuyển động qua lại là một quá trình xay xát tạo ra phoi. Mặc dù máy cưa có thể cắt nhanh chóng, nhưng hành động và tốc độ của lưỡi không truyền một lượng lớn năng lượng cho các phoi mà nó tạo ra. Nó không tạo ra nhiều nhiệt; nhiệt độ của bề mặt và dụng cụ cắt được giữ ở mức thấp. Tương tự như vậy, quá trình này không truyền quá nhiều động năng cho chip. Vệ sinh dễ dàng vì vụn sẽ rơi ra khỏi rãnh răng và lắng đọng cục bộ trên sàn.

Đi kèm với một công cụ xoay 4-1 / 2 inch. Bánh xe cắt quay với tốc độ 13,500 vòng / phút, tạo ra tốc độ tương đương 16,000 feet bề mặt mỗi phút chuyển động. Nó tạo ra tia lửa lên đến 30 feet. Ở 1,800 độ, nếu bất kỳ kim loại nóng nào chạm vào người lao động không được bảo vệ, những mảnh kim loại này có thể gây thương tích. Nếu chúng hạ cánh gần bất kỳ vật liệu dễ cháy hoặc nổ nào, chúng cũng có thể gây ra thiệt hại lớn về tài sản. Việc sử dụng một thiết bị đòi hỏi sự cẩn thận và thường yêu cầu giấy phép nhiệt.

Cắt quay cũng có thể tạo ra nhiều bụi, bao gồm bụi mài mòn từ bánh cắt và bụi kim loại từ phôi. Do đó, người lao động trong lĩnh vực này cần có phương tiện bảo hộ cá nhân để tránh hít phải các chất dạng hạt trong không khí.

Công thái học là một yếu tố khác. Tốc độ cắt của dao pittông thường nhanh hơn so với dao mài mòn, do đó thời gian cắt càng ngắn thì thời gian rung trong quá trình gia công càng ngắn. Ngoài ra, lưỡi cắt chuyển động tạo ra ít tiếng ồn hơn và tiếng ồn trong quá trình hoạt động thấp hơn 15 decibel so với lưỡi quay. Cuối cùng, bởi vì các cánh pittông được làm bằng kim loại, chúng có thể được uốn cong. Bánh xe cắt mỏng manh và dễ vỡ, rải rác khắp nơi làm việc.

Cắt tính linh hoạt

Bởi vì lưỡi của máy cưa pittông kéo dài thẳng từ phần cuối của dụng cụ, và bởi vì dụng cụ không có bộ phận bảo vệ, nên lưỡi dao có thể đi vào một khoảng trống nhỏ. Cũng cần lưu ý rằng có một số chiều dài tiêu chuẩn của lưỡi pittông, vì vậy việc cắt nhiều đường kính ống khác nhau không có nghĩa là sử dụng nhiều chiều dài lưỡi cắt. Trong hầu hết các trường hợp, một kích thước phù hợp với tất cả mọi người.

Chi phí trung bình là 74,750 lần cắt giảm trên 1-½ Sch. 40 ống thép có phần cắt xoay là $ 23,295. Đối với dụng cụ chuyển động qua lại có lưỡi chất lượng cao, chi phí hàng năm là 8,855 đô la Mỹ, tiết kiệm được 14,440 đô la Mỹ.

Khi sử dụng máy mài có bánh xe cắt, bạn có thể muốn tháo nắp bảo vệ để vào vị trí hạn chế. ý kiến ​​tồi. Khi bánh xe bị hư hỏng, kết quả là thảm khốc, và tình hình sẽ tồi tệ hơn nếu các nhân viên bảo vệ không có mặt kịp thời để bắt một số mảnh vỡ. Tất cả năng lượng lẽ ra được sử dụng trong quá trình cắt sẽ gửi các mảnh vỡ bánh xe theo mọi hướng, khiến người vận hành và những người khác trong khu vực gặp rủi ro.

Hiệu quả và cân nhắc kinh tế

Về độ mòn, lưỡi cắt pittông duy trì kích thước không đổi và do đó cắt với tốc độ không đổi. Vì không có sự thay đổi về số feet bề mặt mỗi phút nên hiệu suất cắt không thay đổi nhiều từ lần cắt đầu tiên đến lần cắt cuối cùng. Bánh xe cắt mài mòn sẽ không cắt với tốc độ không đổi. Khi bánh xe cắt mòn, đường kính (và chu vi) của nó co lại, nhưng tốc độ vẫn như cũ. Khi đá mài co lại, số lượng bề mặt trong một phút cũng co lại, do đó làm tăng thời gian cần thiết cho mỗi lần cắt.

Việc lựa chọn cốt vợt là rất quan trọng. Một lưỡi dao bền hơn có thể đắt hơn, nhưng tùy thuộc vào cấu trúc của lưỡi và thiết kế răng, nó có thể hữu ích hơn về độ bền và thời gian chết thường xuyên hơn để thay thế lưỡi dao.

Thử nghiệm cắt 6 inch nâng cao hơn. Với các lưỡi pittông 4.5 inch khác nhau. Tiết kiệm trung bình hàng năm cho bánh xe cắt mài mòn là hơn $ 14,000 (xem Hình 1).

Bài kiểm tra dựa trên khối lượng công việc 74,750 lần cắt ống thép số 40 mỗi năm, đây là khối lượng công việc điển hình của ba công nhân vận hành trong một xưởng quy mô vừa và nhỏ, có thu nhập đạt mức lao động trung bình trên toàn quốc. Mức tiêu thụ là mỗi công nhân sử dụng một hộp hạt mài mỗi tuần (25 bánh xe mỗi hộp), và mỗi người vận hành sử dụng 6 lưỡi pittông mỗi tuần, hoặc 75 bánh xe quay và 18 lưỡi dao mỗi tuần.

Dễ dàng lựa chọn và xác định

Các nhà sản xuất thường cung cấp hai hình dạng, một hình có các cạnh song song và hình dạng kia có biên dạng thuôn nhọn (xem Hình 2 và 3). Kiểu với các cạnh song song thích hợp cho việc cắt khó hơn, đặc biệt là khi mũi cần dùng lực. Hình dạng côn thích hợp cho các vết cắt thẳng hơn và phù hợp hơn cho những nơi khó tiếp cận.

Số răng trên mỗi inch (TPI) thường xác định loại vật liệu mà lưỡi dao có thể cắt. Ví dụ, khi độ dày kim loại giảm, TPI sẽ tăng lên. Khi TPI tăng, thời gian cắt giảm cũng sẽ tăng lên; ưu điểm là TPI càng cao thì vết cắt càng sạch.

Một số lưỡi dao chuyển động qua lại có dấu hiệu để xác định ứng dụng, nhưng chỉ sau vài phút sử dụng, các dấu hiệu này sẽ bị mòn, khó phân biệt được lưỡi dao này với lưỡi dao khác. Một số nhà sản xuất cung cấp mã màu trên tay cầm để nó không bị mòn. Điều này cung cấp một cách nhanh chóng và dễ dàng để xác định ứng dụng của lưỡi dao ngay cả sau nhiều lần sử dụng.

Liên kết đến bài viết này : Sử dụng cưa pittông để cắt ống giúp cải thiện độ an toàn, tính linh hoạt và dễ sử dụng

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Sử dụng cưa pittông để cắt ống giúp cải thiện độ an toàn, tính linh hoạt và dễ sử dụngĐộ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *