Nói chung, lộ trình quy trình đề cập đến toàn bộ lộ trình xử lý mà toàn bộ bộ phận cần chuyển từ sản phẩm trống đến thành phẩm. Việc xây dựng lộ trình quy trình là một phần quan trọng của Gia công chính xác quá trình. Nhiệm vụ chính là xác định số lượng quy trình và nội dung của quy trình, đồng thời lựa chọn các bộ phận. Phương pháp xử lý bề mặt xác định thứ tự xử lý của từng bề mặt và tương tự.
Các bộ phận hợp kim nhôm chính xác
Theo đặc điểm của gia công cơ khí chính xác cnc, việc phân chia các quá trình gia công cơ khí CNC nói chung có thể được thực hiện theo các phương pháp sau:
- Thực hiện một quá trình cài đặt và xử lý. Phương pháp này thích hợp để chế biến các bộ phận có hàm lượng ít hơn và có thể được kiểm tra sau khi chế biến.
- Chia quy trình theo nội dung xử lý công cụ giống nhau. Mặc dù bề mặt cần gia công cho một số chi tiết chính xác có thể được hoàn thành trong một lần lắp đặt nhưng do chương trình quá dài nên nó sẽ bị giới hạn bởi dung lượng bộ nhớ và thời gian làm việc liên tục của máy. Ví dụ, nếu một quá trình không thể được hoàn thành trong một khoảng thời gian làm việc,… Ngoài ra, nếu chương trình quá dài, nó sẽ làm tăng độ khó của lỗi và truy xuất. Vì vậy, trong gia công cơ khí chính xác cnc, chương trình không được quá dài và nội dung của mỗi quá trình không được quá nhiều.
- Xử lý một phần của quy trình làm việc. Đối với phôi gia công có nhiều nội dung, theo đặc điểm cấu tạo của nó, chi tiết gia công được chia thành nhiều phần, chẳng hạn như khoang, hình dạng, bề mặt hoặc mặt phẳng và mỗi phần của quá trình gia công là một quá trình.
- Quá trình phân chia gia công thô và tinh, quá trình gia công một số chi tiết chính xác dễ bị biến dạng, cần phải hiệu chỉnh lại các biến dạng có thể xảy ra sau khi gia công thô. Nói một cách tổng quát, trong quá trình gia công thô và hoàn thiện, quá trình này phải được tách biệt. Trình tự phải dựa trên cấu trúc của chi tiết và trống, cũng như các yêu cầu về định vị, lắp đặt và kẹp chặt. Việc sắp xếp tuần tự thường phải được thực hiện theo các nguyên tắc sau.
(1) Quá trình gia công của quá trình trước không được ảnh hưởng đến việc định vị và kẹp chặt của quá trình tiếp theo, và việc chèn trung gian vào quá trình gia công máy công cụ chung cũng cần được xem xét một cách toàn diện;
(2) Xử lý hình dạng sau khoang trong;
(3) Tốt nhất là liên tục gia công cùng một phương pháp định vị, kẹp chặt hoặc cùng một phương pháp gia công dao để giảm số lần thay dao với thời gian định vị âm nặng.
(4) Đồng thời, cũng cần tuân theo nguyên tắc sắp xếp trình tự cắt của các bộ phận chính xác: thứ nhất và tinh, thứ nhất và thứ hai, thứ nhất và thứ hai và thứ nhất.
Liên kết đến bài viết này ： Sự phân chia của phương pháp quy trình gia công cnc chính xác tùy chỉnh
Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh