Bạn có thể nghĩ rằng việc sản xuất xoắn ốc chỉ có thể được thực hiện bởi những người thợ thủ công có nhiều năm kinh nghiệm và chú ý đến từng chi tiết. Nhưng điều này không nhất thiết phải như vậy.

Với sự trợ giúp của các công cụ phù hợp, quá trình sản xuất theo hình xoắn ốc có thể được thực hiện liên tục và chính xác. Điều này đã được chứng minh bởi các nhà sản xuất kim loại phục vụ các ngành công nghiệp, bao gồm nhà máy điện, cơ sở sản xuất hóa dầu, nhà sản xuất thực phẩm và nhà sản xuất các sản phẩm làm mát và sưởi ấm công nghiệp.

Tuy nhiên, không chỉ những nhà sản xuất lớn mới sử dụng công nghệ này mà cả những người thợ làm cầu thang, tay vịn. Trong tất cả những trường hợp này, các nhà sản xuất cần phải đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt để sản phẩm cuối cùng không chỉ chấp nhận được về hình thức mà còn cung cấp ý định thiết kế ban đầu.

Chỉ cần xem xét sự phức tạp liên quan đến việc chế tạo một thiết bị trao đổi nhiệt duy nhất có hai đường xoắn ốc, hoặc một đường xoắn ốc nhỏ hơn được bao quanh bởi một đường xoắn ốc lớn hơn, hoặc hai đường xoắn ốc có cùng đường kính và bước đệm khác được đưa vào bên trong. Việc gia công xoắn ốc cuối cùng phải đáp ứng dung sai định trước, nếu không sản phẩm cuối cùng sẽ không đạt được hiệu suất như mong đợi.

Vì không thể thực hiện nhiều lần lăn trong quá trình lăn xoắn ốc, khách hàng cần cân bằng công suất và độ chính xác trong thiết bị họ sử dụng. Do đó, máy phải có các chức năng mạnh mẽ để đạt được công suất cần thiết cùng một lúc và phải đạt chính xác dung sai cần thiết, Federico Bonfogo, Giám đốc kinh doanh kỹ thuật cấp cao của Tập đoàn Faccin, chủ sở hữu thương hiệu ROUNDO, cho biết.

Máy uốn định hình ROUNDO được thiết kế để hỗ trợ sản xuất các đường xoắn ốc có dung sai cao như vậy. Bonfogo một lần nữa đề cập đến bộ trao đổi nhiệt để mô tả những gì công nghệ của công ty có thể làm trong ứng dụng uốn cực kỳ thách thức này.

Trong bộ trao đổi nhiệt, theo cùng một đường xoắn ốc, bạn có thể thấy các ống bằng vật liệu khác nhau được hàn vào nhau. Mỗi ống được chỉ định cho nhiệm vụ của nó, vì mỗi ống có thể chịu được áp suất hơi nước khác nhau. Tuy nhiên, mỗi vật liệu phản ứng khác nhau với ứng suất trong quá trình uốn. Điều này có nghĩa là máy uốn định hình được sử dụng cho sản xuất xoắn ốc phải đủ nhạy để đối phó với các đặc tính phục hồi của từng loại vật liệu.

Bonfogo cho biết trong trường hợp này, công nghệ thủy lực tiên tiến có thể giúp người vận hành xử lý các đặc tính tự nhiên của kim loại. Người vận hành máy uốn mặt cắt có thể tinh chỉnh độ uốn để có được hình dạng đồng nhất khi gia công xoắn ốc.

Chức năng tiêu chuẩn của hệ thống thủy lực của máy uốn định hình ROUNDO giúp đạt được độ chính xác trong quá trình sản xuất. Người vận hành có thể thao tác trên phím điều khiển để điều khiển chuyển động theo tỷ lệ để xoay và điều chỉnh cuộn. Họ cũng có thể điều chỉnh tốc độ dịch thay đổi của biên dạng để tinh chỉnh thêm đường kính xoắn ốc sau khi biên dạng đi qua các cuộn uốn.

Tôi cần chú ý những gì khi chế biến xoắn ốc?

Đối với những khách hàng cần độ chính xác cao hơn, Bonfogo cho biết máy có thể được trang bị thiết bị điều chỉnh vi thủy lực cho trục lăn dưới. Bằng cách này, có thể đạt được sự tinh chỉnh bổ sung thông qua các lệnh riêng biệt trên bảng điều khiển, được kết nối song song với thiết bị điều chỉnh của trục lăn chính.

Vì khách hàng sẽ yêu cầu nhiều loại biên dạng khác nhau, và mỗi thanh biên có tính chất cơ học và đặc điểm riêng, nên việc cán xoắn ốc trở nên rất phức tạp. Ngay cả cùng một loại biên dạng cũng có thể có nhiều kích thước, điều này sẽ ảnh hưởng đến đường kính cán và bước của hình xoắn ốc.

Bonfogo cho biết các con lăn dẫn hướng lớn trên máy uốn định hình ROUNDO hoạt động giống như một thiết bị hiệu chuẩn để đảm bảo cung cấp kích thước theo yêu cầu. Ngoài ra, mỗi đơn vị bao gồm các con lăn nhỏ khác nhau để hiệu chỉnh các loại mặt cắt khác nhau. Các con lăn hiệu chuẩn này có thể được đặt ở nhiều vị trí trên khung đơn vị hiệu chuẩn, do đó có thể đạt được một loạt đường kính uốn đã hiệu chuẩn.

Bonfogo cho biết, máy uốn biên dạng tiêu chuẩn có thể cuộn xoắn ốc trái và phải mà không cần phải tháo rời và lắp ráp lại bộ phận hiệu chỉnh theo mặt ăn của biên dạng. Điều này có thể giúp người vận hành tăng năng suất và tạo ra các cấu trúc xoắn ốc mà không cần phải mất thời gian chuẩn bị cho các cài đặt khác nhau.

Bonfogo cho biết máy uốn ống phân đoạn này không chỉ có thể xử lý các hoạt động tiêu chuẩn mà còn có thể dễ dàng thích ứng với cán xoắn ốc, có thể đáp ứng nhu cầu của các công ty tham gia vào các hoạt động sản xuất nội bộ khác nhau. Đối với bất kỳ thiết bị nào, ngay cả khi nó không có khả năng của một chuyên gia sản xuất tạo hình xoắn ốc trong nhà, nó có thể chuyển từ sản xuất xoắn ốc này sang sản xuất xoắn ốc khác mà không cần tốn thêm thời gian để thay đổi cấu hình của máy uốn phần.

Liên kết đến bài viết này : Tôi nên chú ý điều gì khi chế biến theo hình xoắn ốc 

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Tôi cần chú ý những gì khi chế biến xoắn ốc?Độ chính xác 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC dịch vụ cho gia công nhôm, berili, thép cacbon, magiê, gia công titan, Inconel, bạch kim, siêu hợp kim, axetal, polycarbonate, sợi thủy tinh, than chì và gỗ. Có khả năng gia công các bộ phận có đường kính lên đến 98 inch. và dung sai độ thẳng +/- 0.001 in. Các quy trình bao gồm phay, tiện, khoan, doa, ren, khai thác, tạo hình, khía, gia công phản lực, gia công kim loại, doa và cắt laser. Các dịch vụ thứ cấp như lắp ráp, mài không tâm, xử lý nhiệt, mạ và hàn. Sản xuất nguyên mẫu và số lượng thấp đến cao được cung cấp với số lượng tối đa 50,000 chiếc. Thích hợp cho năng lượng chất lỏng, khí nén, thủy lực và van các ứng dụng. Phục vụ các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, máy bay, quân sự, y tế và quốc phòng. [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *