Ví dụ chi tiết về công nghệ gia công trục


Việc xây dựng các thông số kỹ thuật của quy trình trong thân cây bộ phận liên quan trực tiếp đến chất lượng phôi, năng suất lao động và lợi ích kinh tế.

Ví dụ chi tiết về công nghệ gia công trục

Trục công cụ mài bên trong

Để đáp ứng các yêu cầu trên, sau đây là một ví dụ. Một trục quay thấm cacbon (hình trên), 40 chiếc mỗi mẻ, vật liệu 20Cr, ngoại trừ ren trong và ren ngoài S0.9 ~ C59. Quá trình thấm cacbon phức tạp hơn, và một bản phác thảo của quá trình này phải được vẽ cho quá trình gia công thô (hình).

Việc xây dựng quy trình kỹ thuật ở chi tiết trục liên quan trực tiếp đến chất lượng phôi, năng suất lao động và lợi ích kinh tế.

Một bộ phận có thể có một số phương pháp xử lý khác nhau, nhưng chỉ một trong số chúng là hợp lý hơn. Trong công thức của quá trình chạy máy đặc điểm kỹ thuật, những điểm sau đây phải được lưu ý.

  • 1.Trong quá trình phân tích bản vẽ các bộ phận, cần phải hiểu rõ các yêu cầu kỹ thuật về đặc điểm kết cấu, độ chính xác, vật liệu, nhiệt luyện v.v … và nghiên cứu bản vẽ lắp sản phẩm, bản vẽ lắp cấu kiện và các chỉ tiêu nghiệm thu.
  • 2.Lộ trình xử lý của các bộ phận thấm cacbon nói chung là: cắt & rarr; rèn → thường hóa → gia công thô → bán hoàn thiện → thấm cacbon → xử lý loại bỏ carbon (đối với chi tiết không cần cải thiện độ cứng) → tôi nguội → ren, khoan hoặc phay rãnh → mài thô → lão hóa nhiệt độ thấp → bán hoàn thiện → lão hóa nhiệt độ thấp → kết thúc.
  • 3.Lựa chọn tham chiếu thô sơ: Nếu có bề mặt không gia công, bề mặt không gia công nên được chọn làm tham chiếu thô. Đối với trục đúc cần gia công trên mọi bề mặt, bề mặt tối thiểu được hiệu chỉnh theo định mức gia công. Và chọn một bề mặt nhẵn, để cho cổng. Chọn một bề mặt chắc chắn và đáng tin cậy làm đối chiếu thô, trong khi đối chiếu thô không thể sử dụng lại được.
  • 4.Lựa chọn điểm chuẩn tốt: để đáp ứng nguyên tắc trùng hợp đường cơ sở, càng xa càng tốt để chọn cơ sở thiết kế hoặc điểm chuẩn lắp ráp làm điểm chuẩn định vị. Phù hợp với nguyên tắc của điểm chuẩn. Sử dụng cùng một tham chiếu định vị càng nhiều càng tốt trong hầu hết các hoạt động. Càng nhiều càng tốt, tham chiếu định vị trùng với tham chiếu đo lường. Việc lựa chọn bề mặt có độ chính xác cao, ổn định và đáng tin cậy là một tiêu chuẩn tốt.

Ví dụ chi tiết về công nghệ gia công trục

Xử lý phác thảo

Quy trình gia công trục chính

1. xoay

Thiết bị chế biến: CA6140, Doa số 3 Mohs, Máy đo đầu cắm Mohs Số 3 Máy đo vòng 1: 5

Nội dung quy trình: theo bản phác thảo quy trình chuyển tất cả thành kích thước

  • (1) Lỗ tâm φ2 được khoan ở một đầu.
  • (2) Độ côn 1: 5 và kiểm tra màu bên trong côn Mohs 3 #, bề mặt tiếp xúc> 60%.
  • (3) Đường kính ngoài của mỗi vòng tròn ngoài được nối đất không được vượt quá 0.1 trong đường chạy xuyên tâm của lỗ tâm.

Lưu ý: Cuối cùng kiểm tra

2.Quenching

Nội dung quy trình: xử lý nhiệt S0.9-C59

3. lật

Nội dung quy trình: khử cacbon. Một đầu kẹp, một đầu định tâm

  • (1) Mặt cuối của tiện đảm bảo rằng chiều dài của bước cuối bên phải φ36 đến cuối trục là 40
  • (2) Lỗ trung tâm khoan loại φ5B
  • (3) Quay đầu
  • (4) Mặt cuối của tiện, lấy tổng chiều dài là 340, tiếp tục khoan sâu đến 85, vát mép 60 °

4. xoay

Thiết bị chế biến: CA6140

Xử lý nội dung: một clip và một đầu

  • (1) Tiện ren trái M30 × 1.5–6g đường kính lớn và ф30JS5 thành Φ30 + 6.0 +5 .0 ++
  • (2) Chuyển φ25 thành φ25 + 0.2 + 0.1 chiều dài 43
  • (3) Chuyển φ35 thành φ353 + 0.4 + 0.3
  • (4) Quay cầu vượt bằng đá mài

5. xoay

Nội dung xử lý: U-turn, một clip và một đầu

  • (1) Đường kính lớn của sợi M30 × 1.5–6g và φ30JS5 đến φ30 + 0.6 + 0.5
  • (2) Chuyển φ40 thành φ40 + 0.6 + 0.5
  • (3) Tiện rãnh trượt bánh mài

6. thanh toán

Nội dung quy trình: Phay 19 + 0.28 hai mặt phẳng theo kích thước

7. xử lý nhiệt

Nội dung quy trình: xử lý nhiệt HRC59

8. nghiên cứu

Nội dung quy trình: Mài lỗ tâm hai đầu

9. mài bên ngoài

Thiết bị xử lý: M1430A

Nội dung quy trình: hai đầu chóp, (đầu kia bị chặn bằng hình nón)

  • (1) mài thô φ40 vòng tròn bên ngoài, để lại 0.1-0.15 còn lại
  • (2) mài thô φ30js vòng ngoài đến φ30t + 0.1 + 0.08 (hai nơi) mài bước
  • (3) Mài thô độ côn 1: 5, để lại dung lượng mài

10. nghiền nội bộ

Thiết bị xử lý: M1432A

Nội dung quy trình: sử dụng vật cố định hình chữ V (định vị ở vòng tròn bên ngoài của ф30js5)

Hình nón bên trong 3 # của Momo (kết hợp lại phích cắm hình nón 3 # của Mohs) cho phép hoàn thiện 0.2 ~ 0.25

11. xử lý nhiệt

Nội dung quy trình: xử lý lão hóa ở nhiệt độ thấp (nướng), loại bỏ căng thẳng bên trong

12. xoay

Thiết bị chế biến: Z-2027

Nội dung quy trình: được kẹp ở một đầu và căn giữa ở một đầu

  • (1) Khoan lỗ φ10.5, định vị bằng ống dẫn hướng, không tấn công ren
  • (2) Vặn chữ U, khoan φ5 vòi M6–6H ren trong
  • (3) Lỗ trung tâm 60 ° của lỗ mở
  • (4) Khoan lỗ khoan ống tay áo ф10.5 × 25 (ren không thay đổi)
  • (5) Lỗ trung tâm 60 °, độ nhám bề mặt 0.8

13. Kìm

Nội dung quy trình:

  • (1) Chèn khai thác công mang tay áo vào lỗ côn
  • (2) Tấn công luồng nội bộ M12–6H đến kích thước

14. nghiên cứu

Nội dung quy trình: Lỗ trung tâm nghiên cứu Ra0.8

15. mài bên ngoài

Nội dung quy trình: phôi được kẹp giữa hai đỉnh

  • (1) Mài mịn φ40 và φ35φ25 hình tròn bên ngoài theo kích thước
  • (2) Phay ren trái M30 × 1.5 M30 × 1.5 đường kính lớn đến 30-0.2-0.3-
  • (3) Bán hoàn thiện ф30js5 hai đến ф30 + 0.04 + 0.03
  • (4) Mài mịn độ côn 1: 5 theo kích thước, kiểm tra bằng phương pháp nhuộm màu theo bề mặt cảm ứng lớn hơn 85%

16. hướng dẫn

Nội dung quy trình: kẹp phôi hai đỉnh, mài ren

  • (1) Máy nghiền sợi chỉ trái M30 × 1.5–6g theo kích thước
  • (2) Phay sợi M30 × 1.5–6g theo kích thước

17. nghiên cứu

Nội dung quy trình: Laze lỗ tâm Ra0.4

18. mài bên ngoài

Thiết bị xử lý: M1432A

Nội dung quy trình:

  • (1) Mài mịn, kẹp phôi giữa hai đỉnh
  • (2) Mài mịn 2-φ30-0.003-0.007 theo kích thước, chú ý đến dung sai hình học

19. Mài bên trong

Thiết bị xử lý: MG1432A

Nội dung quy trình:

Phôi được gắn trong một vật cố định hình chữ V và bán kính bên trong của Mohs 3 được cố định trên cơ sở vòng tròn bên ngoài 1 – outer30 (dỡ tải, định vị với vòng tròn bên ngoài 2 – ф30js5) và bề mặt tiếp xúc kiểm tra màu lớn hơn 80%. Yêu cầu “1” và “2”

20.General

Nội dung quy trình: làm sạch và phủ dầu chống gỉ, bảo quản thẳng đứng treo vào phôi

Một số điểm trong quá trình gia công trục:

  • 1.Hai lỗ tâm được sử dụng làm tham chiếu định vị, tuân theo nguyên tắc trùng khớp tham chiếu và điểm chuẩn đã nói ở trên.
  • 2.Bộ phận đầu tiên sử dụng vòng tròn bên ngoài làm tham chiếu thô, mặt cuối của ô tô và lỗ tâm của mũi khoan, sau đó vòng tròn ngoài của ô tô thô được định vị với hai lỗ tâm làm tham chiếu định vị, và lỗ côn được gia công với vòng tròn ngoài của xe thô làm quy chiếu định vị, đó là nguyên lý quy chiếu lẫn nhau. Gia công có một số liệu định vị chính xác hơn một lần. Yêu cầu độ chính xác của côn Mohs số 3 là rất cao. Do đó, vật cố định hình chữ V được yêu cầu để đạt được yêu cầu về dung sai hình học với vòng tròn ngoài 2-ф30js5 làm tham chiếu định vị. Khi hình nón ở bên trong xe, một đầu được kẹp bởi một cái vuốt, và một đầu được đặt chính giữa khung trung tâm, và vòng tròn bên ngoài cũng được sử dụng như một tham chiếu tốt.
  • 3.Khi bán hoàn thiện và hoàn thiện hình tròn bên ngoài, một phích cắm hình nón được sử dụng và lỗ tâm của hình nón được sử dụng làm tham chiếu định vị để hoàn thiện bề mặt tròn ngoài của trục.

Đối với các yêu cầu cắm hình nón:

  • 1. Phích cắm hình nón có độ chính xác cao, đảm bảo rằng bề mặt côn của phích cắm hình nón có độ đồng tâm cao với lỗ đầu của nó.
  • 2.Không nên thay thế phích cắm hình nón sau khi lắp đặt để giảm lỗi cài đặt do cài đặt nhiều lần.
  • 3.Đường kính ngoài của đường kính ngoài của nút côn nên được làm gần đầu trục để thuận tiện cho việc tháo lắp côn.
  • 4. chính trục gia công được thấm cacbon và làm cứng bằng thép hợp kim cacbon thấp 20Cr và phôi không cần phải làm cứng (trái M30 × 1.5-6g, M30 × 1.5-6g, M12-6H, M6-6H), loại bỏ cacbon 2.5-3mm lớp trên bề mặt. .
  • 5.Sau khi ren được dập tắt, nó không thể được gia công trên máy tiện. Nếu ren được vặn lần đầu và sau đó được dập tắt, ren sẽ bị biến dạng. Do đó, ren nói chung không cho phép cứng lại, do đó phải để lại lớp cacbon trong đường kính và chiều dài của phần có ren trong phôi. Đối với ren bên trong, một lớp khử cặn 3 mm cũng nên được để lại ở lỗ thoát khí.
  • 6.Để đảm bảo độ chính xác của lỗ tâm, lỗ tâm của phôi cũng không được phép gia công cứng. Vì lý do này, tổng chiều dài của mẫu trống là 6 mm.
  • 7.Để đảm bảo độ chính xác mài của vòng tròn ngoài của phôi, quá trình mài lỗ tâm phải được bố trí sau khi nhiệt luyện, và phải có độ nhám bề mặt mịn. Khi vòng tròn ngoài được mài, độ tròn ảnh hưởng đến phôi chủ yếu do độ đồng trục của hai lỗ trên và sai số về độ tròn của lỗ trên.
  • 8.Để loại bỏ ứng suất nghiền, quy trình già hóa ở nhiệt độ thấp (nướng) được bố trí sau khi nghiền thô.
  • 9.Để có được vòng tròn ngoài có độ chính xác cao, quá trình mài nên được chia thành mài thô, mài bán hoàn thiện và mài mịn. Quá trình mài mịn được bố trí trên máy mài có độ chính xác cao.

Liên kết đến bài viết này : Ví dụ chi tiết về công nghệ gia công trục

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Ví dụ chi tiết về công nghệ gia công trụcPTJ® cung cấp đầy đủ các Độ chính xác tùy chỉnh máy gia công cnc trung quốc Chứng nhận ISO 9001: 2015 & AS-9100. Độ chính xác nhanh 3, 4 và 5 trục Cơ khí CNC các dịch vụ bao gồm phay, tiện theo thông số kỹ thuật của khách hàng, Có khả năng làm các bộ phận được gia công bằng kim loại và nhựa với dung sai +/- 0.005 mm. Các dịch vụ thứ hai bao gồm CNC và mài, khoan thông thường,đúc chết,tấm kim loạidậpCung cấp nguyên mẫu, chạy sản xuất đầy đủ, hỗ trợ kỹ thuật và kiểm tra đầy đủ. ô tôhàng không vũ trụ, khuôn và vật cố định, ánh sáng dẫn,y khoa, xe đạp và người tiêu dùng thiết bị điện tử các ngành nghề. Giao hàng đúng hẹn. Hãy cho chúng tôi biết một chút về ngân sách dự án của bạn và thời gian giao hàng dự kiến. Chúng tôi sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email được bảo vệ] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *