Doug Coster (Doug Coster) sẽ sử dụng đồng thau để chế tạo tất cả các bộ phận, vì vật liệu này có khả năng gia công rất tốt. Nhà máy Koster đã giảm đáng kể thời gian chu kỳ. Nolte Precision Manufacturing Co., ở Cincinnati, Ohio, đã hợp tác với các công ty công nghệ sản xuất để đạt được công việc của TechSolve liên quan đến phụ kiện bằng đồng. Quá trình này không chỉ tiết kiệm cho Nolte 22,000 đô la Mỹ mỗi năm mà còn bổ sung thêm khoảng 220 giờ năng lực sản xuất hàng năm cho một máy tiện Thụy Sĩ.

Trong suốt lịch sử 100 năm của mình, Nolte được biết đến như một nhà sản xuất theo hợp đồng chuyên về các bộ phận gia công chính xác phức tạp. Khách hàng của họ chủ yếu là các nhà sản xuất thiết bị gốc đa khu vực (OEM). Xưởng cung cấp dịch vụ cho khách hàng trong các ngành công nghiệp thủy lực, hàng không vũ trụ, quốc phòng và vũ khí.

Nolte là một xưởng sản xuất có quy mô vừa và thấp, nhưng Coster cho biết anh thích tập trung vào thời gian xử lý hơn là khối lượng công việc. Điều này là do các bộ phận được sản xuất trong xưởng có thể liên quan đến thời gian chạy của một phôi là một giờ, và một công việc kéo dài 20 giờ sẽ chiếm rất nhiều thời gian sản xuất. Một lô công việc điển hình có thể bao gồm 10 đến 40,000 sản phẩm mỗi năm. Mặc dù chất lượng của các bộ phận là bắt buộc, nhưng việc giao hàng đúng hạn và giá cả cạnh tranh cũng rất quan trọng.

Xử lý đồng thau có thể tối ưu hóa và tiết kiệm thời gian làm việc và tiền bạc

Notle sử dụng đồng thau, nhôm và thanh thép carbon và thép không gỉ để chế tạo các bộ phận. Nhiều khách hàng chỉ định vật liệu cần thiết cho các bộ phận, nhưng cửa hàng sẽ đưa ra các đề xuất khi có thể áp dụng và đề xuất các vật liệu khác nhau dựa trên hiệu quả chi phí hoặc khả năng gia công.

Do năng lực sản xuất nhỏ của Nolte, Coster cho biết xưởng tập trung vào việc sản xuất phôi chất lượng cao một cách đáng tin cậy mỗi ngày. Vì giá cả luôn ảnh hưởng đến chi phí, Coster cho biết cửa hàng coi trọng sự linh hoạt và sáng tạo để tìm cách giảm chi phí đơn vị nội bộ.

Lợi ích và thách thức của đồng thau

Kể từ khi hội thảo làm việc với chuyên gia công nghệ sản xuất có trụ sở tại Cincinnati và nhà tư vấn kinh doanh TechSolve Inc. để tối ưu hóa việc sản xuất các bộ phận lắp đồng thau, Nolte đã sản xuất sản phẩm này từ năm 2014. Nolte đã sản xuất bộ phận này từ năm 2014. Các thành phần kính chuyển động, chẳng hạn như Màn hình TV, trong quá trình lắp ráp. Mặc dù khách hàng chỉ định đồng thau vì khả năng gia công cao của nó, các tính năng của bộ phận (chẳng hạn như hình lục giác được mài, ren, lỗ có chiều dài đầy đủ và lỗ chéo đã khoan) khiến nó trở thành một ứng dụng đầy thách thức.

Mặc dù Nolte có thể sử dụng các vật liệu khác để chế tạo các bộ phận, nhưng những vật liệu này có thể gây ra nhiều thách thức xử lý rắc rối hơn. Ví dụ, các phân xưởng sẽ phải sử dụng tốc độ và nguồn cấp dữ liệu thấp hơn cho hợp kim thép, điều này có thể dẫn đến độ mài mòn của máy móc và dụng cụ cao hơn. Việc sử dụng nhôm có thể làm cho quá trình xử lý nhanh hơn, nhưng sự tích tụ của các cạnh trên dụng cụ, độ bền vật liệu yếu hơn và các mảnh vụn nhỏ có thể gây ra vấn đề. Ngoài ra, giá trị phế liệu của thép và hợp kim nhôm sẽ thấp hơn so với đồng thau. Với việc đồng thau được coi là vật liệu làm việc lý tưởng, thách thức của Nolte là liệu nó có thể tăng năng suất nếu các bộ phận đã chạy nhanh hay không.

Tối ưu hóa hệ thống

Để hợp tác, các nhà điều hành của TechSolve và Nolte đã nghiên cứu một cách khách quan các bộ phận và thực hiện một cách tiếp cận có hệ thống để tối ưu hóa hơn nữa quy trình. Các bộ phận có thời gian hoạt động lâu dài và Nolte xử lý chúng trong các hoạt động tắt đèn không có người giám sát. Khối lượng công việc đủ cao để ngay cả khi quy trình được cải thiện thêm 1 giây, có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí.

Để tiết kiệm thời gian này, TechSolve khuyến nghị Nolte thực hiện nhiều thay đổi: tối ưu hóa quá trình thiết lập bộ phận, chuyển từ một điểm sang các công cụ tạo hình và cải thiện hơn nữa hoạt động phay phẳng lục giác. Ngoài ra, TechSolve đề xuất tốc độ, đường tiến dao và độ sâu cắt cao hơn cho các hoạt động nhất định để tận dụng tối đa tiềm năng gia công tốc độ cao của đồng thau. Thông qua những cải tiến quy trình này, Nolte đã rút ngắn thời gian chu kỳ 10 giây (tăng 26%) và tăng sản lượng mỗi 24 giờ từ 1,763 bộ phận lên 2,215 bộ phận.

Coster thừa nhận rằng ban đầu ông nghi ngờ rằng công việc tối ưu hóa sẽ có tác động lớn đến công suất máy và bất kỳ nỗ lực nào cũng sẽ bị giới hạn bởi khả năng của máy. Ông thừa nhận vai trò quan trọng của các đề xuất công cụ của TechSolve trong việc giảm thời gian chu trình, nhưng cho biết chúng sẽ không tạo ra kết quả tương tự trong các vật liệu khác. Cuối cùng, ông nói: “Đồng thau cho phép các nhà khai thác của chúng tôi thực hiện các phương pháp tích cực và sáng tạo hơn để tăng năng suất mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Chúng tôi sẽ cảm thấy không thoải mái khi thử điều tương tự với các vật liệu khác.”

Ông tiếp tục nói rằng miễn là xưởng có thể thêm thời gian xử lý, giống như phụ kiện đồng thau, điều đó sẽ giúp tăng lợi nhuận của toàn bộ nhà máy.

Liên kết đến bài viết này : Xử lý đồng thau có thể tối ưu hóa và tiết kiệm thời gian làm việc và tiền bạc

Tuyên bố Tái bản: Nếu không có hướng dẫn đặc biệt, tất cả các bài viết trên trang web này là bản gốc. Vui lòng ghi rõ nguồn để tái bản: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Xử lý đồng thau có thể tối ưu hóa và tiết kiệm thời gian làm việc và tiền bạcTấm kim loại, berili, thép cacbon, magiê, 3D in, độ chính xác Cơ khí CNC dịch vụ cho các ngành thiết bị nặng, xây dựng, nông nghiệp và thủy lực. Thích hợp cho nhựa và hiếm gia công hợp kim. Nó có thể biến các bộ phận có đường kính lên đến 15.7 inch. Các quy trình bao gồm gia công thụy sĩ, chuốt, tiện, phay, doa và ren. Nó cũng cung cấp đánh bóng kim loại, sơn, mài bề mặt và thân cây dịch vụ ép tóc. Phạm vi sản xuất lên đến 50,000 chiếc. Thích hợp cho vít, khớp nối, mang, bơm, bánhhộp đựng, máy sấy trống và thức ăn quay van Ứng dụng.PTJ sẽ cùng bạn lập chiến lược để cung cấp các dịch vụ hiệu quả nhất về chi phí nhằm giúp bạn đạt được mục tiêu của mình, Chào mừng bạn đến với Liên hệ với chúng tôi ( [email protected] ) trực tiếp cho dự án mới của bạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *