Phương pháp giải quyết độ rỗng của vật đúc

Trước hết hãy phân tích nguyên nhân hình thành khí khổng, từ đó có biện pháp xử lý tương ứng.https://diecastingalloys.com/

(1) Chọn vật liệu hợp kim khô và sạch.

(2) Không được làm nóng quá mức hoặc làm mất độ nóng chảy trong tầm kiểm soát.

(3) Lựa chọn hợp lý các thông số quá trình đúc khuôn, đặc biệt là tốc độ phun. Điểm khởi đầu để điều chỉnh tốc độ gia công tốc độ cao.

(4) Làm đầy tuần tự giúp xả khí khoang. Rót I: 1, và con chạy có đủ chiều dài. Nó phải là 50 ram, có lợi cho sự chảy trôi chảy của chất lỏng hợp kim và xả khí.

Độ dày và hướng của I: 1 có thể được thay đổi, và các rãnh tràn và rãnh thoát khí được đặt tại các lỗ. Tổng diện tích mặt cắt ngang của sản phẩm tràn không nhỏ hơn 60% diện tích mặt cắt ngang của phần cửa, nếu không hiệu quả xả xỉ sẽ kém.https://www.diecastingcompany.com/

(5) Chọn sơn hiệu suất tốt và kiểm soát lượng phun.

Chọn đúng máy đúc khuôn

 

Máy đúc khuôn là thiết bị quan trọng để sản xuất khuôn đúc, và hiệu suất của nó xác định một cách khách quan chất lượng của các bộ phận đúc khuôn. Việc lựa chọn đúng máy đúc khuôn là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm giá thành sản phẩm. Hiệu suất của máy đúc khuôn phụ thuộc vào hai khía cạnh.

Đủ lực kẹp: để ngăn áp suất dòng chảy của kim loại nóng chảy đạt đến đỉnh cao, và ngăn vật liệu bị nhấp nháy và bay.

Đủ công suất phun: để đảm bảo quá trình đúc đứng không gây quá nhiệt hoặc tràn khuôn lớn, đồng thời đảm bảo máy có đủ công suất để vận chuyển đủ kim loại nóng chảy và lấp đầy khoang theo yêu cầu để tăng tốc. tốc độ trong một thời gian ngắn.https://sandcasting.top/

Thiết kế của người chạy khuôn đúc khuôn

Bởi vì hợp kim kẽm phải lấp đầy khoang trong thời gian ngắn, việc thiết kế và chế tạo khuôn đúc và hệ thống chạy của nó cao hơn nhiều so với khuôn nhựa.

Hệ thống chạy dẫn hướng dung dịch kim loại để lấp đầy khoang theo một cách nào đó. Nó đóng một vai trò quan trọng trong hướng chảy của chất lỏng kim loại, truyền áp suất, thời gian làm đầy, điều kiện xả và phân bố nhiệt độ khuôn.

Nó cũng là một yếu tố quan trọng quyết định chất lượng của khuôn đúc.https://www.cncmachiningptj.com/die-casting

Nguyên tắc thiết kế của hệ thống chạy khuôn đúc nên được tóm tắt từ cổ ngỗng đến cổng để tránh các góc sắc nhọn, và bề mặt chạy phải nhẵn để giảm lực cản và duy trì tốc độ chảy của hợp kim kẽm lỏng.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *