Có rất nhiều quy trình chính xác và chính xác trong quá trình tùy biến gia công các bộ phận CNC; do đó, có nhiều vấn đề trong quá trình xử lý cần sự quan tâm của nhà máy gia công bộ phận cnc, nhưng có ba điểm chính mà người vận hành của chúng tôi cần chú ý, máy cnc nhà máy chế biến các bộ phận sẽ cho bạn biết dưới đây:

nhà máy gia công linh kiện cnc

1. Để đảm bảo độ chính xác của quá trình gia công, cách tốt nhất là tách gia công thô và gia công tinh:

Do lượng cắt lớn trong quá trình gia công thô nên phôi phải chịu lực cắt lớn, lực kẹp, sinh nhiệt, bề mặt gia công có hiện tượng biến cứng gia công đáng kể, bên trong phôi có ứng suất bên trong lớn. gia công thô diễn ra liên tục Độ chính xác của chi tiết sau khi gia công tinh sẽ nhanh chóng bị mất đi do ứng suất phân bố lại. Đối với một số chi tiết yêu cầu độ chính xác gia công cao. Sau khi gia công thô và trước khi hoàn thiện, quy trình ủ nhiệt độ thấp hoặc xử lý lão hóa cũng nên được bố trí để loại bỏ ứng suất bên trong.https://cncmanufacturings.com/
2. Chọn thiết bị hợp lý:
Nhà máy gia công các bộ phận cnc cho biết rằng gia công thô chủ yếu là để cắt bỏ phần lớn dung lượng gia công và không yêu cầu độ chính xác gia công cao. Do đó, gia công thô nên được thực hiện trên máy có công suất lớn hơn và độ chính xác thấp hơn, và hoàn thiện yêu cầu quy trình Sử dụng gia công máy công cụ có độ chính xác cao hơn Gia công thô và hoàn thiện trên các máy công cụ khác nhau, điều này không chỉ có thể phát huy hết công suất của thiết bị mà còn kéo dài tuổi thọ của máy công cụ chính xác.

Xưởng gia công linh kiện CNC nói về những điều cần chú ý trong tùy biến gia công linh kiện CNC
3. Trong lộ trình tùy chỉnh của quá trình gia công các bộ phận CNC, quá trình xử lý nhiệt thường được bố trí:
Vị trí của quá trình xử lý nhiệt được sắp xếp như sau: Để cải thiện hiệu suất cắt của kim loại, chẳng hạn như ủ, thường hóa, tôi và tôi, vv, nó thường được sắp xếp trước khi gia công và tùy chỉnh các bộ phận CNC. Để loại bỏ ứng suất bên trong, chẳng hạn như xử lý lão hóa, xử lý tôi và tôi, vv, nó thường được sắp xếp sau khi gia công thô và trước khi hoàn thiện. Để cải thiện các đặc tính cơ học của các bộ phận, chẳng hạn như thấm cacbon, làm nguội, tôi luyện, v.v., nó thường được sắp xếp sau khi gia công và tùy chỉnh các bộ phận CNC. Nếu có biến dạng lớn sau khi nhiệt luyện thì phải bố trí quy trình xử lý cuối cùng.http://plastic-mold.cn/
Các biện pháp phòng ngừa an toàn trong tùy chỉnh gia công các bộ phận CNC:
1. Dễ dàng hoạt động, giảm đi lại và đi lại, và tránh các động tác cúi và nhón chân không cần thiết.
2. Định vị chính xác và đáng tin cậy để tránh trục trặc do rung động nhẹ.
3. Hướng chuyển động của các bộ phận vận hành thiết bị máy công cụ và hướng chuyển động của các bộ phận vận hành của nhà máy gia công chi tiết cnc phải phù hợp với quy định, có ký hiệu và ký hiệu đơn giản.
4. Kết cấu, bố trí tay quay, tay quay, nút bấm phải đúng quy định. Nút khởi động nên được lắp trong vỏ máy hoặc vòng bảo vệ để tránh vô tình chạm vào. Các tay quay và tay cầm lắp trên thanh trục sẽ làm tổn thương người do chuyển động quay của trục khi ăn dao tự động. Do đó, cần lắp thiết bị tháo lắp tự động.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *